粉末微粒堆積在工件表面過厚時，外層顆粒不能充分接地，相互之間排斥，并且對繼續(xù)噴向工件的粉粒產(chǎn)生推斥作用，影響上粉效率及表面質(zhì)量。在工件表面，有可能出現(xiàn)表面不平整，甚至起泡現(xiàn)象。

高壓靜電過高。作用粉末的高壓靜電過高時，也會同樣造成涂層表面桔皮。而摩擦槍噴涂時可避免這種現(xiàn)象。過多的粉末也可能造成涂膜與工件表層之間產(chǎn)生微小間隙，造成桔皮表面。流平和固化過程不完善，固化爐內(nèi)溫度分布不均勻，工件升溫不完全。

底漆的施工：

1. 噴涂前須對底材進行處理，要求無銹、無油污，保持清潔干燥。

2. 用專用稀釋劑調(diào)整施工粘度;根據(jù)用量配漆，用多少配多少，配好的漆應(yīng)在8小時內(nèi)用完。

3. 建議噴涂2道，每噴漆加工上，干燥24小時后進行。

安辰工貿(mào)堅持“品質(zhì)、服務(wù)、創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，以不斷創(chuàng)新的技術(shù)為用戶提供的產(chǎn)品和可靠的服務(wù)，我們竭誠期待與您的合作。

缺陷名稱：顆粒

成因分析：基材表面有毛刺、鋁屑及石墨痕等，前處理不良；前處理槽液殘渣粘附在型材表面，水洗不凈到位；涂裝前鉻化料放置時間較長，表面吸附著粉塵；新燒掛具使用不當，導致鉻化料表面落灰；粉末、回收粉中可能含雜質(zhì)；噴涂現(xiàn)場和固化爐不潔凈有懸浮物。

控制措施：上排前打磨好坯料表面或噴砂處理，確保前處理到位；定期倒槽，清理殘渣，延長純水洗時間；鉻化料上排后仔細；新燒掛具噴一層較薄涂膜后使用；回收粉宜過篩后使用；車間實行6S管理，保存噴涂現(xiàn)場整潔，定期清理固化爐。