燃?xì)馊垆X爐主要是用來熔煉金屬的，很多企業(yè)需要重新設(shè)計(jì)制作一個(gè)容器或者組織架構(gòu)，都是自己需要熔煉爐加工成溶液之后，在倒入容器里等它固化形成的，這種傳統(tǒng)工藝溫度是非常高的，一不小心就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)一些問題，嚴(yán)重影響的話會(huì)出現(xiàn)人傷的現(xiàn)象，所以在實(shí)際使用的時(shí)候一定要注意，那我們在使用燃?xì)馊垆X爐時(shí)應(yīng)該要注意些什么呢？下面跟著燃?xì)馊垆X爐廠家一起來了解一下吧。并在燃料、助燃空氣管路壓力開關(guān)之間設(shè)有聯(lián)鎖裝置，因此能在任何燃燒條件發(fā)生異常情況時(shí)，可通過聯(lián)鎖裝置的反應(yīng)關(guān)閉燃料供應(yīng)的切斷閥。

環(huán)保節(jié)能燃?xì)馊垆X爐與電對比

工業(yè)燃?xì)馊垆X爐可用于鋁、鋅、銀、鉛、錫、銅等有色金屬的熔煉鑄造和熱鍍之用。

二，特點(diǎn)：

以天燃?xì)夂鸵夯瘹鉃槿剂?，清潔安全，使車間整齊清潔，易于管理。

熱，運(yùn)行成本低與電加熱坩堝爐相比熔解能力大，、能耗低，徹底省去了更換電熱體之費(fèi)用。

使用進(jìn)口國際燃燒器，使柴油完全燃燒，廢氣排放完全沒有污染， 多重?zé)崃魍ǖ涝O(shè)計(jì)，充分利用燃燒器產(chǎn)生的能量，大大提高熱工作效率，節(jié)能效果顯著。

尤其適宜于電力緊張及缺電地區(qū)使用單爐用電量為180～300VA，免除了擴(kuò)大生產(chǎn)而需電力增容之憂。

天燃?xì)馊垆X爐缸首要是包容必定量的熔化料，并進(jìn)行鐵水和爐渣的分離；中間合金有的熔點(diǎn)高，如AL-NI和AL-MN合金的熔點(diǎn)為780~820℃，裝在上層，由于爐內(nèi)上部溫度高容易熔化，也有充分的時(shí)間擴(kuò)散。焚燒段首要是完成焚燒，發(fā)生高溫爐氣，完成質(zhì)料快速熔化；爐排，首要作用是支撐陶瓷球和熔化質(zhì)料，帶來必定熱量丟失；熔化段是由陶瓷球和熔化質(zhì)料組成，陶瓷球首要是進(jìn)行過熱，發(fā)生爐渣對鐵水維護(hù)；進(jìn)料段是對熔化質(zhì)料分批次進(jìn)爐，完成連續(xù)出產(chǎn)。增熱爐是完成鐵水增熱和調(diào)制的設(shè)備，增熱熱源可為電或燃?xì)?，現(xiàn)在是電增熱。