電子無塵車間

1.電子制造廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應(yīng)小于60%，水平單向流潔凈室不應(yīng)小于40%，否則就是局部單向流了。

2.電子制造廠潔凈室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa

3.電子制造行業(yè)萬級潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量應(yīng)取下列二項中的大值：

4.補償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量之和。

5.保證供給潔凈室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40㎡。

無塵室的送風(fēng)量，應(yīng)取下面三項大值：

●保證電子制造廠無塵室空氣潔凈度等級的送風(fēng)量：

●根據(jù)熱，濕負(fù)荷計算確定電子廠潔凈室的送風(fēng)量：

●向電子制造廠潔凈室內(nèi)的供給的新鮮空氣量：

這類潔凈室（區(qū)）有電氣、電子生產(chǎn)潔凈室、電子計算機潔凈室、半導(dǎo)體工業(yè)潔凈室等等。我司對這類潔凈室的設(shè)計、施工有一定的技術(shù)水平，在凈化通風(fēng)空調(diào)工程、公用動力系統(tǒng)、電氣工程、照明、電信、消防工程、動力設(shè)備安裝工程、彩鋼板圍護工程等均能夠均能做較高水平的施工。對于施工或維修之廠商，應(yīng)告知進出無塵室之各項規(guī)定，且負(fù)責(zé)工程師應(yīng)隨侍在側(cè)監(jiān)工。后期的調(diào)查，業(yè)主反映由我司建造（改造）的電子潔凈室（區(qū)）生產(chǎn)出的產(chǎn)品合格率高達99.98%。

實力公司用案例說話，全國各地竣工潔凈、凈化、無塵車間、廠房工程眾多，免費咨詢、設(shè)計，可就近安排去感興趣的工程項目實地參觀考察

無塵車間該如何防止微粒子污染呢？

在無法避免大量微粒子發(fā)生的機臺中，為了不讓無塵室內(nèi)產(chǎn)生微粒子，因此直接做對外排氣的動作，即所謂的局部排氣。針對排氣的對策如下：由于導(dǎo)入同量的外氣是必要的，但會伴隨大量的能源消耗。所以無法說是理想的對策。1）對建設(shè)無塵車間規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量證明文件等逐一檢驗，并會同監(jiān)理人員做詳細(xì)記錄，經(jīng)監(jiān)理單位蓋章后存入檔案。因此盡可能地在壓縮排氣量的同時，不僅僅是向無塵室外排氣，而應(yīng)采用將除去粒子后的空氣再回流到無塵室內(nèi)之對策。

潔凈室節(jié)能的幾個方法

10萬級凈化車間標(biāo)準(zhǔn)一：塵粒大的允許數(shù)大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個，大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個。

塵粒無處不在，侵蝕風(fēng)化產(chǎn)生的，人體自然散發(fā)的，數(shù)不勝數(shù)，嚴(yán)重干擾電子光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)。此外，塵粒是病毒的良好的載體，也影響了食品的加工。凈化車間工程的首要任務(wù)便是“除塵”。

0.5微米是什么概念?一根頭發(fā)絲的直徑約為70～100微米，大小約為1微米～2微米，通過凈化空氣系統(tǒng)，使大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個，潔凈度非常高。

10萬級凈化車間標(biāo)準(zhǔn)二：微生物大的允許數(shù)，浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;沉降菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。

微生物包括病毒、單細(xì)胞生物等，凈化車間工程著重考察浮游菌和沉降菌兩個指標(biāo)。在做沉降菌檢測時，須有特殊的培養(yǎng)皿，每個培養(yǎng)皿內(nèi)放置由特定的營養(yǎng)物質(zhì)，在車間放置一段時間，根據(jù)營養(yǎng)物質(zhì)中生長的數(shù)量，便可測算出空氣中沉降菌的數(shù)量。