蝸輪蝸桿的加工材料和檢測調(diào)整

蝸桿的常用材料有碳鋼和合金鋼，高速重載的蝸桿常用15Cr、20Cr滲碳淬火，或45鋼、40Cr淬火；低速中輕載的蝸桿可用45鋼調(diào)質(zhì)，精度要求高的蝸桿需經(jīng)磨削。蝸輪常用材料有錫青銅，適用于齒面滑動速度較高的傳動。

蝸輪蝸桿加工模數(shù)為M0.4-M25直徑2.5米加工精神為7-8級，蝸桿加工精度為5-8級；蝸輪蝸桿加工廣泛應(yīng)用于各種機械設(shè)備如：印刷機械、食品機械、自動化機械、農(nóng)業(yè)機械、自動門設(shè)備，輸送機械，糖機，包裝機械及工礦機械等。

蝸輪蝸桿減速機正確嚙合的前提條件

蝸輪蝸桿減速器的嚙合與圓柱齒輪不同，傳動比不等于m，而等于f。蝸輪蝸桿減速機傳動中蝸輪轉(zhuǎn)向的判定方法，可以根據(jù)嚙合點的方向，是平行于螺旋線的切線，還有應(yīng)垂直于蝸輪軸線畫速度矢量三角形來判定，也可以用右旋蝸桿來手握，左旋蝸桿右手來握。四指拇指來判定。

蝸輪蝸桿減速器經(jīng)常有歐諾個來傳遞兩個交錯軸之間的運動和動力。蝸輪與蝸桿在其中間平而內(nèi)相當于齒輪與齒條，蝸桿又與螺桿形狀相似，所以蝸輪蝸桿減速機正確嚙合顯得非常重要了。

變導程蝸輪蝸桿減速機的調(diào)隙結(jié)構(gòu)

導程增加 0.2mm后 p=6.48mm，m=6.48/3.14=2.06369mm，q=d1m/22.4/2.06369=10.8543mm，導程角 γ=arctan（z1/q）=5.263 7°。兩者導程角變化只有 0.16°，說明齒厚漸變比較小。對于這種情況可以對蝸輪不作變位處理，采用展成原理調(diào)整修磨蝸輪。

具體方法將蝸桿上均勻撒一些金剛砂，固定蝸桿位置，蝸輪與蝸桿中心距先定的大一些以便于蝸輪與蝸桿能夠嚙合進去，慢慢旋轉(zhuǎn)蝸輪并同時讓蝸輪中心靠近標準中心距位置。這樣經(jīng)過修磨后蝸輪和變導程蝸桿能嚙合得非常緊密。