激光切割機(jī)經(jīng)過長時(shí)間的使用后難免會(huì)出現(xiàn)一些損耗，一旦損耗程度過重就會(huì)影響到設(shè)備零部件的使用壽命和使用效果，從而間接導(dǎo)致切割機(jī)設(shè)備的切割質(zhì)量不佳。所以面對(duì)這種情況，如何有效降低其使用損耗呢？ 　　

          激光切割機(jī)開機(jī)前，用手推動(dòng)橫梁前后移動(dòng)，小車左右移動(dòng)無異響，才可通電。完成當(dāng)天工作時(shí)，應(yīng)該仔細(xì)清理機(jī)器內(nèi)的廢料和碎片，這樣可以使機(jī)器運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)避免受到外物操作損傷。清理它的運(yùn)動(dòng)部件，使機(jī)器能保持優(yōu)良的工作狀態(tài)，具體的方法如下： 　　

1、機(jī)器內(nèi)不能放置物品，以免對(duì)機(jī)器造成不必要的損害。 　　

2、用棉布清理金屬油輪、金屬軸、滑塊和直線導(dǎo)軌上的灰塵和異物，再加注潤滑油，并進(jìn)行空行的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 　　

3、往螺絲上注少許潤滑油，包括激光管支座和反射鏡上的螺絲，可以方便激光切割機(jī)維護(hù)時(shí)的拆裝。 　　

注意：不要將潤滑油加到同步帶、拖鏈、氣管、電機(jī)、傳感器和鏡片、電線上。 　　

所以總的來說，要想有效降低激光切割機(jī)的使用損耗程度，就一定要做好對(duì)各部件的潤滑、保養(yǎng)工作，這樣不僅能有效降低其損耗程度，更可以降低其故障發(fā)生率，延長其使用壽命哦。

         激光切割機(jī)的光路一定要經(jīng)常檢查，不然一旦光路系統(tǒng)出現(xiàn)問題，就會(huì)嚴(yán)重影響到切割機(jī)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。但光路系統(tǒng)的檢查方式不和其它設(shè)備一樣，它需要更小心，更仔細(xì)。所以下面小編就來講講如何檢查該設(shè)備的光路系統(tǒng)吧。 　　

        激光切割機(jī)的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個(gè)反射鏡是由機(jī)械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會(huì)發(fā)生偏移，但建議用戶每次工作前務(wù)必檢查一下光路是否正常。 　　

        每隔一周須檢查X軸導(dǎo)軌及絲杠、Y軸導(dǎo)軌及絲杠、Z軸導(dǎo)軌及絲杠潤滑油加注情況，保持各運(yùn)動(dòng)部件的潤滑，延長X、Y、Z軸導(dǎo)軌及絲杠的使用壽命。當(dāng)然，這一系列轉(zhuǎn)變需要企業(yè)進(jìn)行較多的資金投入，對(duì)此，激光切割機(jī)企業(yè)也需要根據(jù)自身情況，對(duì)未來的投入產(chǎn)出比作出科學(xué)的預(yù)估，從而有選擇地投資，進(jìn)行逐步過渡。b.視車間環(huán)境情況不定期（一個(gè)月內(nèi)至少一次）檢查反射鏡與聚焦鏡表面的污染情況，及時(shí)清潔光學(xué)鏡片，以保證其使用壽命（具體參見光學(xué)鏡片的保養(yǎng)）

         激光切割機(jī)的使用越來越受到歡迎和人們的青睞，在使用過程中，這種設(shè)備的性能良好，那么都有什么工藝和技術(shù)性能使得這種設(shè)備有著良好的功能呢？下面這篇文章為大家詳細(xì)講解這種設(shè)備的無序毛化過程，大家一起來了解一下吧。 　　

        在工業(yè)中我們會(huì)經(jīng)?？吹桨宓氖褂茫@種板材就是通過現(xiàn)代激光切割機(jī)無序毛化技術(shù)生產(chǎn)出來，其表面呈現(xiàn)出無序麻面，這種板材的深沖性和延伸性非常高，相比電火花技術(shù)生產(chǎn)的毛化板性能更好。 　　

       利用光纖激光無序毛化軋輥，形成凸臺(tái)的高度為2-25μm，圓點(diǎn)的直徑為75μm，凹坑深度也達(dá)2-20μm，軋輥表面的粗糙度可達(dá)0.5-15μm。其粗糙度Ra值和每厘米里的峰值數(shù)Rpc值關(guān)聯(lián)性小。Rpc可達(dá)40-120。