高壓灌漿堵漏處理辦法

1.確定防水堵漏方案

堵漏前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，摸清現(xiàn)場(chǎng)施工情況，分析滲漏水的原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長(zhǎng)度、深度和貫穿情況，并了解雨天和晴天的漏水情況，測(cè)量漏水的流量與流速等，通過(guò)充分調(diào)查，正確擬定堵漏方案，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

2.材料性能特點(diǎn)

油性聚氨酯快速堵漏膠與水即反應(yīng)，由于水參與了反應(yīng)，漿液不會(huì)被水稀釋沖走，這是其他灌漿材料所不具備的優(yōu)點(diǎn)，漿液在壓力作用下，灌入混凝土縫隙或孔洞，同時(shí)向縫隙周圍滲透，繼續(xù)滲入混凝土縫隙，終形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，成為密度小，含水的彈性體，有良好的適應(yīng)變型能力，止水性好。

高壓灌漿前期步驟：

　　１.尋找裂縫：對(duì)于潮濕基層應(yīng)先清掃積水，待基層全部清理干凈，表面稍干時(shí)仔細(xì)尋找裂縫。對(duì)于干燥基層，清理后用氣泵砍除表面灰塵，做好記號(hào)。

　?。?鉆孔：按混凝土結(jié)構(gòu)厚度，距離裂縫150－－350mm沿裂縫方向兩側(cè)交叉鉆孔，孔距應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。孔與裂縫斷面應(yīng)成45度~60交叉。

　?。?埋設(shè)止水針頭：止水針頭為配套部件，是漿液注入裂縫內(nèi)的連接件，埋設(shè)時(shí)應(yīng)用工具緊固，盡可能保證針頭的橡膠部分及孔壁未使用前干燥。

　　4.埋設(shè)高壓灌漿管先將裂縫處開(kāi)成V型槽，槽內(nèi)用水清洗，下高壓灌漿管，注漿管的上方用水不漏封槽，然后向高壓灌漿管內(nèi)注漿。

高壓灌漿的施工方法

此工藝的施工必須由受過(guò)培訓(xùn)的人員且有施工設(shè)備的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工：

   1、清理：詳細(xì)檢查、分析裂縫的情況，確定鉆孔的位置和間距。

   2、鉆孔：縫的旁邊50∽100mm45度斜角鉆孔。

   3、洗縫：用空壓機(jī)以6MPa的壓力向灌漿嘴內(nèi)吹風(fēng)，將縫內(nèi)粉塵吹洗干凈，并可以觀察裂縫的情況。

   4、埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭，有回止閥的結(jié)構(gòu)），并用內(nèi)六角板手?jǐn)Q緊，使針頭后的膨脹螺栓脹開(kāi)。

灌漿設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定

1.對(duì)軟弱土處理可選用以水泥為主劑的漿液，也可選，用水泥和水玻璃的雙液型混合漿液。在有地下水流動(dòng)的情況下，不應(yīng)采用單液水泥漿

液。

2.灌漿孔間距可取1.0-2.0m,并應(yīng)能使被加固土體在平面和深度范圍內(nèi)連成一-個(gè)整體。

3.漿液的初)凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)地基土質(zhì)條件和灌漿目的確定。在砂土地基中，漿液的初凝時(shí)間宜為5- 20min:在粘性土地基中，宜為1-2h。