除塵器的漏風(fēng)率是評(píng)定除塵器結(jié)構(gòu)嚴(yán)密性的指標(biāo)，是指除塵設(shè)備在運(yùn)行條件下的漏風(fēng)量與入口風(fēng)量的百分比，漏風(fēng)率會(huì)影響收塵效果。那么我們應(yīng)該如何降低設(shè)備的漏風(fēng)率呢？首要咱們來(lái)了解下除塵器為何會(huì)呈現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象，只要了解漏風(fēng)的原因，咱們才能對(duì)癥下藥，從根本上降低除塵器的漏風(fēng)率。

　　除塵器在脈沖噴吹清灰過(guò)程中運(yùn)用的是壓縮空氣，而壓縮空氣本身為相對(duì)濕度為飽滿空氣。因?yàn)槠錃鈮捍笥诖髿鈮海瑩Q算至大氣壓下的較環(huán)境低，有脫離結(jié)露的趨勢(shì)。當(dāng)壓縮空氣溫度低于除塵器內(nèi)部煙氣溫度太多時(shí)，一般就會(huì)發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象。

　　除塵器整機(jī)存在漏風(fēng)表象：因?yàn)槌龎m器整機(jī)存在漏風(fēng)表象，將外界許多的冷空氣吸進(jìn)除塵器整機(jī)內(nèi)，使除塵器整機(jī)部分空氣溫度急劇下降，空氣中的水分分出，然后發(fā)生結(jié)露表象。構(gòu)成除塵器整機(jī)漏風(fēng)的緣由良多，有除塵器整機(jī)殼體在制作設(shè)備過(guò)程中存在漏焊表象構(gòu)成漏風(fēng)，有除塵器密封不嚴(yán)構(gòu)成漏風(fēng)，有非標(biāo)管道在設(shè)備過(guò)程中存在漏焊表象構(gòu)成漏風(fēng)，還有除塵器整機(jī)與非標(biāo)管道法蘭聯(lián)接處密封不嚴(yán)構(gòu)成漏風(fēng)等等，一般能夠經(jīng)過(guò)熒光粉檢測(cè)根本能夠判別除塵器的漏風(fēng)方位。

　　因此，要降低除塵器的漏風(fēng)率，應(yīng)盡量削減除塵器主機(jī)開(kāi)停和除塵器中斷電、供電的次數(shù)。特別是烘干機(jī)，其一般生產(chǎn)能力較大，所以不得不選用間歇運(yùn)轉(zhuǎn)的辦法。有的水泥廠烘干機(jī)要輪番烘干多種物料，更是增多了除塵器主機(jī)開(kāi)停的次數(shù)。

　　因?yàn)槌龎m器開(kāi)停頻頻，除塵器內(nèi)的氣體溫度每天不止一次地降到以下，所以在主機(jī)中止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)除塵器進(jìn)行保溫，一起排灰設(shè)備要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到灰斗的積灰排空停止，并且要調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，盡量將停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時(shí)刻壓縮到很低極限。

　　在運(yùn)用除塵器時(shí)，要常常查看除塵布袋，若有布袋破損要及時(shí)進(jìn)行替換，遇到高溫，可在除塵器前管道內(nèi)加裝冷卻設(shè)備進(jìn)行降溫，防止高溫?zé)撇即谇寤疫^(guò)程中，縮短噴吹間隔時(shí)刻，這些辦法亦能夠下降除塵器的漏風(fēng)率。

　鑒于目前制糖行業(yè)配套使用的鍋爐布袋除塵器大多數(shù)為全燒蔗糠或蔗糠與煤粉混燒的形式，而蔗渣燃料其堆積密度較小，熱值較低，燃料中含有容易導(dǎo)致高溫腐蝕的氯、鈉、鉀元素，以及容易導(dǎo)致尾部熱面結(jié)渣和積灰的氯、鈉、鉀、硅等元素，因此該類(lèi)型鍋爐基本有如下的特性。

　　1.燃燒粉塵量較大。蔗渣燃燒后的灰渣比一般為10：08：2，意味著渣份相對(duì)很小，絕大部分成為灰份，因此煙氣含塵濃度相對(duì)較高。

　　2.容易產(chǎn)生二次燃燒。蔗渣一般相對(duì)較難在爐內(nèi)完全燃燒，部分較大粉塵因煙氣熱交換時(shí)間短會(huì)保持著燃燒溫度，一旦環(huán)境含氧達(dá)到條件，就會(huì)易出現(xiàn)二次燃燒，但二次燃燒與鍋爐布袋收塵器的爐型及本體設(shè)計(jì)有關(guān)，因此可加以改進(jìn)以降低其發(fā)生幾率。

　　3.燃燒粉塵堆積密度很小。蔗渣燃燒后堆積密度一般在0.15~0.2t/m；，因此采用蔗渣為燃料，其粉塵堆積密度相對(duì)較小。

　　4.此外，糖廠鍋爐收塵器的燃燒粉塵粒徑小、比電阻大，排煙溫度較高，一般在160~190℃，并且煙氣的含濕度比較大，含氧量較高。

脈沖袋式除塵器的組成及運(yùn)行機(jī)理

   每個(gè)袋式除塵系統(tǒng)分別由多個(gè)高技術(shù)的獨(dú)立系統(tǒng)配置而成,包括煙氣輸送管道系統(tǒng).煙氣預(yù)除塵/降溫系統(tǒng)、濾料的選擇與濾袋加工、花板的設(shè)計(jì)加工的質(zhì)量除塵清灰系統(tǒng)、電子控制系統(tǒng)卸灰系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、分流擋板和鋼結(jié)構(gòu)制造除塵器破袋報(bào)警系統(tǒng)等。

   出鐵場(chǎng)除塵是高爐出鐵時(shí)產(chǎn)生的在風(fēng)機(jī)吸力作用下，通過(guò)捕集點(diǎn)(罐位、頂吸、側(cè)吸)進(jìn)行收集。礦槽除塵主要負(fù)責(zé)槽上、槽下、料坑的振動(dòng)篩和皮帶等的灰塵捕集點(diǎn),含塵氣體經(jīng)管道進(jìn)入除塵器過(guò)濾，凈化后的空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)、排氣筒排入大氣。附著于布袋表面的粉塵經(jīng)脈沖反吹落人灰倉(cāng),經(jīng)卸灰閥.分刮板機(jī)集合刮板機(jī)加濕機(jī)加濕后卸入灰倉(cāng)由汽車(chē)外運(yùn)。

   脈沖噴吹系統(tǒng)是除塵器的核心,其運(yùn)行情況直接關(guān)系到除塵器的進(jìn)出口壓差和風(fēng)機(jī)機(jī)組的運(yùn)行狀況。反吹操作通過(guò)反吹PLC系統(tǒng)控制脈中閥的順序動(dòng)作實(shí)現(xiàn)。進(jìn)行反吹時(shí),脈沖閥瞬間開(kāi)啟,反吹氣體在壓力作用下,通過(guò)布袋口上面的噴嘴沖擊

   進(jìn)入除塵布袋,使布袋外表面附著的灰塵抖落。

   脈沖噴吹除塵器主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動(dòng)時(shí)形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進(jìn)行脈沖抖動(dòng)。其目的是通過(guò)脈沖抖動(dòng),把濾袋外側(cè)結(jié)合的物料抖進(jìn)除塵器灰斗。如果壓力或流量不足,清灰力度不能到達(dá)濾袋底部，則物料不能剝落,形成局部積灰,導(dǎo)致設(shè)備阻力.濾料負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命。反之,如果清灰力度太強(qiáng),已經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被打出表面,產(chǎn)生二次揚(yáng)塵現(xiàn)象。同時(shí),濾袋也可能由于振蕩力太強(qiáng)導(dǎo)致與籠架的摩擦過(guò)高而裂袋。因此,無(wú)論采用高、中、低壓的壓縮氣源,設(shè)備的清灰力度和流量都需根據(jù)工藝.和濾料性質(zhì)而合理配置。

脈沖袋式除塵器在高爐煉鐵中的應(yīng)用

2.1高爐出鐵場(chǎng)塵源的特點(diǎn)

1)污染源分散污染范圍廣。出鐵場(chǎng)來(lái)自鐵口、渣口、鐵溝、渣溝撤渣器等部位,塵源為敞開(kāi)式且處于操作人員呼吸帶以下。高爐出鐵時(shí),出鐵場(chǎng)內(nèi)約50%籠罩在及其有害氣體中,并伴有高溫和輻射,空氣污染嚴(yán)重。據(jù)統(tǒng)計(jì),每冶煉1t鐵水，出鐵場(chǎng)產(chǎn)生2.5 kg、CO2kg。出鐵場(chǎng)出鐵時(shí),操作區(qū)含塵9-81 mg/m3 , Co 60-213 mg/m3 ,SO2 98-185 mg/m3,輻射強(qiáng)度高,環(huán)境溫度40-60℃。

2)顆粒細(xì),危害重。粒度< 10μm的占50%-60%,特別是二次，<1μm的占65%左右,這些塵粒在空氣中處于擴(kuò)散狀態(tài).停留時(shí)間長(zhǎng)，有些金屬微粒能溶解于人的呼吸分泌液中,操作人員深受其害。

2.2脈沖袋式除塵器在高爐煉鐵中的應(yīng)用

  高爐出鐵時(shí)。鐵水從出鐵口流出后沿鐵水溝進(jìn)人鐵水罐，過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量外溢,負(fù)責(zé)各口的吸塵罩在除塵風(fēng)機(jī)強(qiáng)大的吸力作用下將外溢捕集。其中,出鐵口是產(chǎn)生量較大的地方，其吸塵罩布置方式的合理性直接關(guān)系到排放效果,是除塵系統(tǒng)成功的關(guān)鍵。出鐵口一般由頂吸和側(cè)吸兩種共同負(fù)責(zé),以側(cè)吸為主,頂吸為輔,風(fēng)量均勻分配。

多年來(lái)，煉鐵廠在高爐除塵問(wèn)題上不斷摸索實(shí)踐，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備,有效的保證了高爐出鐵過(guò)程中煙粉塵控制效果,確保了崗位作業(yè)環(huán)境。

2.3脈沖袋式除塵器防火與防爆

  布袋除塵器的濾袋大多由可燃織物構(gòu)成煉鐵廠主要使用的是滌綸氈布袋,安裝和檢修過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格禁止濾袋與明火的接觸。除塵設(shè)備上設(shè)有明顯的防火標(biāo)志,在凈氣室檢修通道處放置滅火設(shè)備備用。除塵系統(tǒng)的進(jìn)出口煙道設(shè)置防爆孔,除塵器本體和煙道按防爆設(shè)計(jì)。