銀絲不良是PC/ABS材料常見的問題， 銀絲又稱銀紋、水花、料花等，是在制品表面沿著流動方向出現(xiàn)的銀色發(fā)白的絲狀條紋現(xiàn)象。

主要原因是因為氣體的干擾，其中產生的氣體又主要分為三種成分：

空氣：熔膠及射出階段卷入的空氣;

水分：材料本身含有的水分;

裂解氣：高溫水解/熱分解產生的氣體。

解決方法：首先檢查材料是否干燥充分，在確認材料干燥充分后，再通過調整注塑工藝來改善銀絲缺陷。同時，注塑銀絲不良還與模具排氣有關。

增強PC/ABS改性料

增強PC/ABS，主要用于汽車部件、電動工具外殼及高尺寸穩(wěn)定性部件等。

市場上常用的增強PC/ABS的玻纖添加量大都在30%以下，這是因為加入過多玻纖會造成材料的表面光澤嚴重下降，常表現(xiàn)為玻纖外露。

<1>對拉伸/彎曲性能的影響。隨玻纖含量的提高，強度緩慢提高，模量增加較明顯。

<2>沖擊性能的影響。5%玻纖使沖擊強度下降很大，之后，沖擊變化不再明顯。

<3>耐熱的影響。玻纖對耐熱的影響有限，這是無定形材料的一大特點。此外，加入玻纖后，材料的收縮率降低，在加入20%玻纖后基本穩(wěn)定在0.1%-0.3%。

目前，就高分子合金技術的應用范圍而言，幾乎滲透到所有的材料應用領域。從其發(fā)展趨勢來看，還需要從技術上進一步探求的共混手段，開發(fā)新的相容劑品種。而反應性增容技術作為高分子合金開發(fā)的一個關鍵技術，是改善高分子合金的相容性，增強相界面粘結力的有效途徑之一。相對于PC而言，ABS價格低、性能優(yōu)良，易于成型加工，但耐熱性較差。

PC ABS合金有良好的涂飾性和對覆蓋膜的黏附性，因此用PC ABS合金制成的儀表板無需進行表面預處理，可以直接噴涂軟質面漆或覆涂PVC膜。pc abs合金塑料還用來制造汽車儀表板周圍部件、防凍板、車門把手、陰流板、托架、轉向柱護套、裝飾板、空調系統(tǒng)配件等汽車零部件。世界各大公司紛紛開發(fā)推出PC/ABS合金新品種，如阻燃、玻纖增強、電鍍、耐紫外線等品種，主要用于汽車工業(yè)、計算機、復印機和電子電氣部件等。