當前在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用為廣泛的除塵器有電除塵器與布袋除塵器。電除塵器的特點是阻力損失小，通常只有200-300Pa；除塵效率較高，可達到99.5%左右缺點是除塵效率受粉塵比電阻的影響很大，當排放要求比較嚴格時（現(xiàn)在燃煤電廠的排放要求達到50mg/Nm?以下），難以保證。

　　布袋收塵器是一種過濾式除塵設(shè)備。它的突出優(yōu)點是除塵并且非常穩(wěn)定，不受煤種的影響，可保證出口粉塵濃度小于50mg/Nm?。布袋除塵器在國外有著非常廣泛的應(yīng)用，尤其是在粉塵排放要求嚴格的地區(qū)，幾乎是作為除塵器的選擇。從2004年1月1日起，我國的電廠煙氣開始采用新的排放標準，現(xiàn)在有很多電廠已經(jīng)采用或準備采用布袋除塵器。

　　對電除塵器來說，煤種對其設(shè)備性能及價格影響很大，而布袋除塵器則基本不受使用煤種的影響。本文以兩個電廠的300MW燃煤機組所用煤種及其煙氣條件為例，從技術(shù)及經(jīng)濟兩方而對電除塵器與布袋除塵器作一比較。

　　對于燃煤電廠的煙氣袋式除塵，在目前可用的高溫纖維中，PPS（聚苯硫醚）的性價比是的。國內(nèi)外燃煤電廠的布袋除塵器都普遍使用了PPS濾料。濾袋的價格也是采用了當前市場上PPS濾料的價格。濾袋的使用壽命是按4年計算的，這是目前電廠的一般要求。

我們工廠進行生產(chǎn)時，除了注重質(zhì)量問題外，生產(chǎn)效率也是很重要的，近年來我國對環(huán)境保護的問題越來越重視，除塵器作為環(huán)保設(shè)備，它的應(yīng)用也越來越多，除塵器設(shè)備的除塵效果太低的話會對人們產(chǎn)生不小的苦惱，因此我們還是要熟練掌握增強除塵器設(shè)備的措施才行。

　　1、除塵點設(shè)置不合理，除塵器無論是開與停對下組皮帶機的落差揚塵基本上無影響。因此，自破 碎機開機運行，該除塵器都沒有運轉(zhuǎn)過，下組皮帶機始終處于粉塵彌漫里。

　　2、在實際生產(chǎn)中，為降低因破 碎機罩殼透風(fēng)產(chǎn)生的揚塵，當物料干燥時常常在破 碎機入口通道灑水，其后果加重布袋布袋除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。

　　3、除塵器并非持續(xù)性除灰，因此當除塵器正常作業(yè)時，分格輪的透風(fēng)又是個不可忽視的難題。布袋布袋除塵器的過濾面積選擇過小，實際抽風(fēng)量不夠，破 碎機下料口的除塵罩和破 碎機腔內(nèi)無法產(chǎn)生微負壓，產(chǎn)生周邊環(huán)境粉塵過大。

　　4、利用螺旋輸送機和分格輪輸送布袋布袋除塵器捕集過來的粉塵，耗電量增多，機械設(shè)備維護保養(yǎng)工作量增加；常常需要拆卸分格輪下料器，長此以往，下料器法蘭盤透風(fēng)，加重灰斗透風(fēng)。

　　除塵器的工作效率提高上去了，它的功效也提高了，平時在運行過程種對其進行維護，保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理，做好預(yù)防措施，延長設(shè)備的使用時間。

脈沖袋式除塵器在高爐煉鐵中的應(yīng)用

2.1高爐出鐵場塵源的特點

1)污染源分散污染范圍廣。出鐵場來自鐵口、渣口、鐵溝、渣溝撤渣器等部位,塵源為敞開式且處于操作人員呼吸帶以下。高爐出鐵時,出鐵場內(nèi)約50%籠罩在及其有害氣體中,并伴有高溫和輻射,空氣污染嚴重。據(jù)統(tǒng)計,每冶煉1t鐵水，出鐵場產(chǎn)生2.5 kg、CO2kg。出鐵場出鐵時,操作區(qū)含塵9-81 mg/m3 , Co 60-213 mg/m3 ,SO2 98-185 mg/m3,輻射強度高,環(huán)境溫度40-60℃。

2)顆粒細,危害重。粒度< 10μm的占50%-60%,特別是二次，<1μm的占65%左右,這些塵粒在空氣中處于擴散狀態(tài).停留時間長，有些金屬微粒能溶解于人的呼吸分泌液中,操作人員深受其害。

2.2脈沖袋式除塵器在高爐煉鐵中的應(yīng)用

  高爐出鐵時。鐵水從出鐵口流出后沿鐵水溝進人鐵水罐，過程中會產(chǎn)生大量外溢,負責(zé)各口的吸塵罩在除塵風(fēng)機強大的吸力作用下將外溢捕集。其中,出鐵口是產(chǎn)生量較大的地方，其吸塵罩布置方式的合理性直接關(guān)系到排放效果,是除塵系統(tǒng)成功的關(guān)鍵。出鐵口一般由頂吸和側(cè)吸兩種共同負責(zé),以側(cè)吸為主,頂吸為輔,風(fēng)量均勻分配。

多年來，煉鐵廠在高爐除塵問題上不斷摸索實踐，引進先進技術(shù)、設(shè)備,有效的保證了高爐出鐵過程中煙粉塵控制效果,確保了崗位作業(yè)環(huán)境。

2.3脈沖袋式除塵器防火與防爆

  布袋除塵器的濾袋大多由可燃織物構(gòu)成煉鐵廠主要使用的是滌綸氈布袋,安裝和檢修過程中,應(yīng)嚴格禁止濾袋與明火的接觸。除塵設(shè)備上設(shè)有明顯的防火標志,在凈氣室檢修通道處放置滅火設(shè)備備用。除塵系統(tǒng)的進出口煙道設(shè)置防爆孔,除塵器本體和煙道按防爆設(shè)計。

袋式除塵器在除塵中起到的重要作用。

袋式除塵器試運行時，必須對系統(tǒng)的單個部分進行檢查，然后進行自適應(yīng)運行和部分性能實驗。在日常的運行中，仍應(yīng)進行必要的檢查，特別是除塵器布袋的性能檢查，注意主要設(shè)備負荷變化對袋式除塵器性能的影響。

開機后，密切注意除塵器布袋的工作情況，做好相關(guān)的記錄，除塵效果不好，粉塵濃度超標，粉塵在出口排放，粉塵排放量大。其中原因主要有以下幾個方面：新型潔凈濾袋毛孔粗大，使用初期粉塵通過率比較高，未達到想要的過濾狀態(tài)，粉塵排放量大，袋式除塵器的濾袋是過濾粉塵的心臟。是一種常見的環(huán)保器具。在使用過程中，不可避免地會遇到一些困難和常見的問題。

因此，我們就需要對這些問題進行合理的分析和解釋，并且找到相應(yīng)的解決辦法，這樣才能進一步利用除塵袋，真正發(fā)揮除塵袋的作用。在停電期間對塵袋的維護更加細致，只有這樣才能是機器本身得到大程度的深入維護。除塵布袋的運轉(zhuǎn)可分為試運轉(zhuǎn)和日常運轉(zhuǎn)。

   隨著國際對環(huán)保抓的越來越嚴格，各個工廠都在裝除塵器，現(xiàn)在的除塵器不止有布袋除塵器，還有單機除塵器，鍋爐除塵器，陶瓷多管除塵器，電捕焦油器等等一系列針對性的除塵器，還有處理廢氣的一系列的設(shè)備。環(huán)保人在處理廢氣、煙氣、粉塵的道路上，在不斷的探索前進。環(huán)保人加油。