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除塵器在使用過程中發(fā)生一些磨損,這是不可避免的。如果一旦磨損的比較嚴重,就有可能影響它的使用效果。下面我們來了解一下磨損的原因:
1、除塵器布袋所配套的除塵器骨架焊接處有破洞或毛刺時,或因腐蝕而使表面變得粗糙,亦會加速除塵器布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴,也會造成布袋前端反褶處磨損。
2、除塵器過高的過濾氣速,會使初始粉塵層破碎,導致粉塵沖擊布袋而造成除塵器布袋過度磨損。煙氣中含塵超準、小灰斗積灰過多,也會使布袋加速磨損。
3、燒毀:造成除塵器布袋的燒毀的原因,主要是除塵器布袋表面的初始層厚度不夠,煙氣的溫度過高所至。如果除塵器長期處理的煙氣溫度超過布袋的工作條件,容易使除塵器布袋硬化收縮,或融化產(chǎn)生破洞。如果除塵器布袋初始層厚度不夠,煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)
熱,也可能使除塵器布袋燒出孔洞。造成除塵器布袋燒毀主要體現(xiàn)在在線新替換的除塵器布袋上。
4、除塵器布袋與除塵器骨架間的距離過小過大容易造成布袋的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關系,太小時除塵器布袋效果不佳;太大時布袋與龍骨的摩擦力增大,會加速除塵器布袋磨損。某些除塵器布袋會隨溫度變化較大、而且有伸長的特性,需要我們特別注意。
除塵器的使用溫度是設計的重要依據(jù),出現(xiàn)使用溫度誤差有時會釀成嚴重后果。是因為它的溫度受到以下條件的約束,我們在使用時一定要注意 不同濾袋的材質(zhì)所允許較高承受溫度,有嚴格的制約。
1、為防止結露,氣體溫度須保持在以上,一般要高于30度以上。
2、對于高溫粉塵,須將含塵氣體冷卻至除塵濾袋能承受的溫度下。一般情況下,處理高溫氣體所用袋式除塵器投資費用較高,而且空氣冷卻設施也需要經(jīng)費。應當按照生產(chǎn)工藝形成的溫度、風量來決定冷卻方法,并且考慮袋式除塵器的大小尺寸,制定出較經(jīng)濟的處理溫度。普通較高溫度的氣體如果含有大量水分和硫的氧化物,不能冷卻到低的溫度,這是因為含SOx的氣體的酸較高。
布袋除塵器的處理溫度與除塵效率的關系并不明顯,多數(shù)情況下出口濃度以mg/m3來要求的,要注意到這與高溫過濾時以g/m3計算的含塵濃度存在很大的差別。在處理溫度接近的高濕氣體時,如果捕集的粉塵極易潮解,反而應該混入高溫氣體來降低氣體的相對濕度。
在使用除塵設備的時候,保養(yǎng)好它才能保證工作效率和使用壽命。接下來小編就給大家簡單的介紹一下除塵設備的保養(yǎng)方法,希望會對您有所幫助!
1、要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。
脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障,它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式,袋內(nèi)裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松弛,濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑,以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器必須經(jīng)常清洗,以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。
2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
3、濾袋的安裝情況,是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,可目測投運后煙囪的排放情況來判斷。
4、防止結露
使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到以下,特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于,濾袋就會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續(xù)運行,有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
要防止結露,必須保持氣體在除塵設備及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其25~35℃(如窯磨一體機的溫度58℃,運行溫度應在90℃以上),以保證濾袋的良好使用效果。
布袋除塵器粘結原因及處理辦法
粉塵的收集治理技術已經(jīng)有幾十年的歷史,并且技術也已經(jīng)很成熟。綜合來說,布袋除塵器是性價比比較高的設備。
布袋除塵器新設備在使用時除塵效率很高,但是使用壽命并不長,其原因就在于布袋不能滿足除塵器的使用,效率下降,阻力增加,耗能增加。布袋除塵器的檢修一般都是在布袋上,所以對布袋需有針對性的選型、預防等措施。特別是在陶瓷等行業(yè),因為原料特性及產(chǎn)品要求,對布袋的要求更高,在這里筆者主要針對“粘連”這一現(xiàn)象加以分析、處理。
布袋粘連概述
布袋粘連現(xiàn)象也稱之為結露、糊袋現(xiàn)象。結露現(xiàn)象指的是由于氣壓和溫度飽和,析出飽和水分的現(xiàn)象;糊袋現(xiàn)象指的是在除塵布袋長期運行或停運過程中,在含濕度高或有油性粉料與濾袋發(fā)生接觸的工況中,灰塵在除塵布袋過濾面或內(nèi)部凝聚、粘附且無法被清灰系統(tǒng)有效的現(xiàn)象。結露現(xiàn)象與糊袋現(xiàn)象總是同時出現(xiàn),對于此類問題,可以一起研究并加以預防。