什么是無鉛錫條？

什么是無鉛錫條?

　　無鉛錫條采用高標準工藝流程生產(chǎn)，能有效地加入性能，使用過程中錫渣少，同時由于產(chǎn)品本身不含危害物質(zhì)，對環(huán)境無污染等，無鉛焊錫條是Sn(錫)、Cu(銅)的共晶合金,共晶溫度為227℃，比傳統(tǒng)的Sn/Pb釬料高出34℃。

無鉛錫條的性能特點：

　　無鉛焊錫條主要具有以下性能：強度高，具有良好的力學(xué)性能和焊點可靠性對雜質(zhì)的敏感性低，性能穩(wěn)定符合歐盟指令要求適合各種焊接工藝，能廣泛應(yīng)用于各種銅管、銅元器件的焊接。

       廣東臺錫金屬工業(yè)有限公司自1988年創(chuàng)業(yè)以來，以生產(chǎn)無鉛焊錫條、無鉛焊錫絲、高溫焊錫條、環(huán)保焊錫條、環(huán)保焊錫絲、高溫焊錫絲、低溫焊錫條、含銀焊錫線、鋁焊焊錫條、鋁焊焊錫線、鍍鎳焊錫線、焊不銹鋼焊錫線以及其它特殊用途焊錫線等產(chǎn)品。

為您介紹錫膏回流的五個階段

1 首先，用于達到所需粘度和絲印性能的溶劑開始蒸發(fā)，溫度上升必需慢(大約每秒3° C)，以限制沸騰和飛濺，防止形成小錫珠，還有，一些元件對內(nèi)部應(yīng)力比較敏感，如果元件外部溫度上升太快，會造成斷裂。  

2. 助焊劑活躍，化學(xué)清洗行動開始，水溶性助焊劑和免洗型助焊劑都會發(fā)生同樣的清洗行動，只不過溫度稍微不同。將金屬氧化物和某些污染從即將結(jié)合的金屬和焊錫顆粒上清除。好的冶金學(xué)上的錫焊點要求“清潔”的表面。  

3. 當溫度繼續(xù)上升，焊錫顆粒首先單獨熔化，并開始液化和表面吸錫的“燈草”過程。這樣在所有可能的表面上覆蓋，并開始形成錫焊點,無鉛焊錫線。  

4. 這個階段為重要，當單個的焊錫顆粒全部熔化后，結(jié)合一起形成液態(tài)錫，這時表面張力作用開始形成焊腳表面，如果元件引腳與PCB焊盤的間隙超過4mil，則極可能由于表面張力使引腳和焊盤分開，即造成錫點開路,無鉛焊錫線。  

5. 冷卻階段，無鉛焊錫線,如果冷卻快，錫點強度會稍微大一點，但不可以太快而引起元件內(nèi)部的溫度應(yīng)力。  

無鉛焊錫有毒嗎？

　 簡單來說：有害一般用的焊錫因為熔點低，含鉛60%、含錫40%左右，所以焊錫本身是有毒性的。而市場上大部分的焊錫都是中空的，內(nèi)裝有松香，所以你所說的氣體，估計是焊接時焊錫內(nèi)的松香熔化時所揮發(fā)出來的。松香揮發(fā)出來的氣體也是有些微毒性的，這種氣體挺難聞的。 焊錫在焊接時的危害因素是鉛煙，哪怕是無鉛焊錫，其中多少都含有一定的鉛。鉛煙在GBZ2-2002中的限值很低，毒性很大，需重點防護。 由于焊接過程對人體和環(huán)境的破壞，在歐洲，對焊接工人的保護及對環(huán)境的保護已以立法的形式強制執(zhí)行，在沒有如何防護措施的條件下進行焊接是不允許的。在ISO14000標準中對生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的污染進行處理和防護有明確的規(guī)定。

錫都含有鉛，以前焊錫絲內(nèi)有鉛把焊錫歸類為職業(yè)危害崗位（在國家職業(yè)病目錄中）；現(xiàn)在我們一般企業(yè)都使用無鉛焊錫絲了，主要成分是錫，疾病預(yù)防控制中心測的是二；并不在國家職業(yè)病目錄中。 無鉛工藝（leadfree）一般來說鉛煙是不會超標的，但是焊錫還存在其他的危害了，比如助焊劑（松香類物質(zhì)）有一定的危害，得視具體情況來來看。