受限空間容積較大時，應對上、中、下各部位取樣分析，保證受限空間內部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量合格（當可燃氣體爆1炸下限大于4%時，其被測濃度不大于0.5%為合格；爆1炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2%為合格；氧含量19.5%～23.5％為合格），有毒有害物質不得超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質1高容許濃度”指標；受限空間內溫度宜在常溫左右。監(jiān)測結果如有1項不合格，應立即停止作業(yè)。③分離容器（代號S）主要是用于完成介質流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的容器。

作業(yè)人員進入受限空間要佩戴便攜式氣體報警儀，作業(yè)中應定時監(jiān)測，至少每2 h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結果有明顯變化，則應加大監(jiān)測頻率。為了保證化工設備的安全運行，設計中對所選化工設備材料的可靠性有著很高的要求。對可能釋放有害物質的受限空間，應連續(xù)監(jiān)測，情況異常時應立即停止作業(yè)，撤離人員，對現場進行處理，分析合格后方可恢復作業(yè)。

對盛裝過產生自聚物的設備容器，作業(yè)前應進行工藝處理，采取蒸煮、置換等方法，并作聚合物加熱等試驗。

進入受限空間作業(yè)，不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員；作業(yè)人員所帶的工具、材料須登記，禁止與作業(yè)無關的人員和物品工具進入受限空間。

在特殊情況下，作業(yè)人員可戴供風式面具、空氣呼吸器，必要時應拴帶救生繩等。使用供風式面具時，必須安排專人監(jiān)護供風設備。

進入受限空間作業(yè)期間，嚴禁同時進行各類與該受限空間有關的試車、試壓或試驗。

發(fā)生人員窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴隔離式防護面具進入受限空間，嚴禁無防護救援，并至少有1人在受限外部負責聯(lián)絡工作。

作業(yè)期間，應在入口處設置警告牌，嚴禁入內，并采取措施防止人員誤進。作業(yè)結束后，應對受限空間進行檢查，清點人數和工具，確認無誤后，施工單位和基層單位雙方簽字驗收，人孔立即封閉。

化工泵的概述

在化工裝置中，使用著各種各樣的泵，這些泵作為化工生產中的一個要素，有助于生產過程中液體的流動和化學反應的進行，對提高工廠生產率起著相當重要的作用。通常我們把增加液體能量的機器叫做泵。

1、能適應化工工藝條件，泵在化工生產中，不但輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力外，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚程要穩(wěn)定，保持泵可靠運行。

2、耐腐蝕，化工泵輸送的介質，包括原料、反應中間物等往往多為有腐蝕性介質。這就要求泵的材料選擇適用和合理，保證泵的安全、穩(wěn)定、長壽命運轉。

3、耐高溫或低溫，化工泵輸送的高溫介質，有流程液體物料，也有反應過程所需要和所產生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導熱油泵?；け幂斔偷牡蜏亟橘|種類也很多，泵的低溫工作溫度大都在-20℃～-100

℃。不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結構必須適當，必須有足夠的強度，設計、制造的泵的零件能承受熱的沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。

4、耐磨損、耐沖刷，由于化工泵輸送的物液中含有懸浮固體顆粒，同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作，泵的零部件表面保護層被破壞，其壽命較短，所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。（7）定時巡回檢查，檢查重點內容是：①查工作介質的壓力、溫度、流量，液面和成分是否在工藝控制指標范圍以內。

5、無泄漏，化工泵輸送的液體介質多數為、有毒有害，一旦泄漏嚴重污染環(huán)境，危及人身安全和職工的身心健康，更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求，這就必須保證化工泵運行時不泄漏，在泵的密封上采用新技術新材料，按規(guī)程操作，高質量檢修。

化工裝備技術

我國化工裝備經過20多年的努力，取得重大技術研制成果。其中的催化裂化、加氫精制、聚乙烯等主要生產裝置所需的關鍵裝備。壓力容器分類《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》采用既考慮容器壓力與容積乘積大小，又考慮介質危害程度以及容器品種的綜合分類方法，有利于安全技術監(jiān)督和管理該方法將壓力容器分為三類。減少了我國對化工裝備進口的依賴度，降低了建設投資和生產成本，對促進石化工業(yè)發(fā)展起到重要的作用,同國外相比，我國化工裝備還有不少差距，主要是化工生產技術進步與設備技術開發(fā)脫節(jié)，重大設備的軟件技術開發(fā)差距較大：設備技術開發(fā)跟不上工藝技術發(fā)展的速度，重工藝、輕設備的現象存在；基本上停留在模仿開發(fā)的地步，開發(fā)具有自主知識產權的專有技術的能力弱；設備開發(fā)還不能做到專業(yè)化、系列化；設備設計和制造水平、設備質量和可靠性還有待進一步提高。隨著化工工藝的進步和發(fā)展，對化工裝備提出了更高要求。必須加大裝備的開發(fā)力度，掌握裝備的核心技術，形成一批具有自主知識產權的裝備，做到性能先進、質量可靠、節(jié)能、經濟安全，滿足化學工業(yè)的發(fā)展需求。