蜂窩紙板的抗彎因素主要有哪幾方面

蕪湖潤(rùn)林蜂窩紙板廠家為大家介紹蜂窩紙板的抗彎因素主要有哪幾方面：

蜂窩紙板的三維受力情況：

仿生原理的蜂窩紙板耗料少，受力好。但是力是有方向的，蜂窩紙板實(shí)際應(yīng)用時(shí)受力分三個(gè)方向:

1、蜂窩紙板紙芯拉伸方向(Y軸)

2、垂直于蜂窩紙板拉伸方向(X軸)

3、垂直于蜂窩紙板平面方向(Z軸)

X、Y、Z構(gòu)成了三維方向的力，根據(jù)蜂窩紙板的力學(xué)結(jié)構(gòu)可以推導(dǎo)出蜂窩紙板各方向受力的規(guī)律是：Z：X：Y=10：1：0.5,也就是蜂窩紙板受平壓力是其特點(diǎn)，蜂窩紙板替代木質(zhì)托盤,塑膠卡板,就是利用了這一特點(diǎn)。

由于蜂窩紙板X、Y方向受力情況不好，所以在制作蜂窩紙箱時(shí)，必須考慮到承受垂直于箱底的力較差，這一直是一個(gè)難于解決的問(wèn)題，所以用蜂窩紙板做蜂窩紙箱時(shí)不得不在紙箱的四角加紙護(hù)角，甚至箱體中部還加支撐紙板，無(wú)疑增加了制作成本，降低了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，還達(dá)不到理想的效果。

蜂窩紙板在生產(chǎn)時(shí)的工藝過(guò)程是怎樣的？

蜂窩紙板在包裝中的應(yīng)用  蜂窩紙板制品節(jié)約資源、保護(hù)生態(tài)環(huán)境，成本低、價(jià)格廉、用途廣、前景好，符合國(guó)際包裝工業(yè)材料應(yīng)用發(fā)展的趨勢(shì)。那么其生產(chǎn)工藝是怎樣的呢？下面來(lái)看看

1）芯紙拉伸。蜂窩芯紙拉伸有多種形式。

①限寬拉伸式：利用寬度限制，將芯條拉開。其特點(diǎn)是易于實(shí)現(xiàn)，橫向受力不均勻，適用于單機(jī)作業(yè)。

②差速拉伸式：利用速度差，將芯條拉開。有牽引輥＋阻尼輥式、牽引輥＋阻尼板式和級(jí)差組合式。其特點(diǎn)是速差可調(diào)節(jié)，適用于機(jī)組作業(yè)和生產(chǎn)線。

2）面紙復(fù)合。

主要有兩種方式：面紙上膠復(fù)合和芯紙端面上膠復(fù)合。實(shí)際上面紙與芯紙黏結(jié)面只是蜂窩芯紙的棱邊部分與面紙接合。因此采用面紙上膠將有3/4以上膠液是多余無(wú)用的，而且該部分膠液為后續(xù)蜂窩紙板的烘干及生產(chǎn)帶來(lái)很多困難。蜂窩芯紙端面上膠，膠液的用量不到面紙上膠的1/4，膠液用量的減少同時(shí)也就減少了半成品的含水率和烘干的難度。采用芯紙端面上膠生產(chǎn)的紙板因含水量較低，滾壓時(shí)的強(qiáng)度遠(yuǎn)大于面紙上膠的紙板。

3）壓實(shí)。

為使面紙與芯紙黏結(jié)牢靠，一般都需要壓實(shí)。有壓力機(jī)壓實(shí)、擠壓實(shí)和輥壓實(shí)等方法。

①壓力機(jī)壓實(shí)主要用于制芯板。

②擠壓實(shí)主要用于芯條對(duì)接和紙條對(duì)接壓實(shí)。

4）加熱干燥。

蜂窩紙板生產(chǎn)中膠液的黏結(jié)、水分的排除、芯紙的定型都需要加熱。蜂窩紙板生產(chǎn)中有電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱3種加熱方式。

①電加熱有遠(yuǎn)紅外和微波加熱。其特點(diǎn)是控制方便，能耗較大，成本高。

②蒸汽加熱的特點(diǎn)是加熱柔和，極限溫度低，熱效率不高，需用壓力容器。

③導(dǎo)熱油加熱的溫度范圍較寬，熱損小，無(wú)須壓力容器，可不用鍋爐房。

5）縱橫切。

指蜂窩紙板的縱向分切和橫向斷開?？v切一般都采用圓刀高速分切（多刀分切和雙刀齊邊）。橫切多采用無(wú)齒圓刀，大小車行走同步控制切斷。控制方式有計(jì)算機(jī)控制和工作程序控制等。?

經(jīng)過(guò)蜂窩紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)出來(lái)的蜂窩紙板，可用于制作各種類型的包裝制品或其他工業(yè)制品。

蕪湖潤(rùn)林讓你了解蜂窩紙低碳環(huán)保引嶺家居潮流

大家都知道蜂窩紙板具有低碳環(huán)保的特點(diǎn)，今天蕪湖潤(rùn)林讓你了解蜂窩紙低碳環(huán)保是如何引嶺家居潮流的：

蜂窩紙板無(wú)污染，符合現(xiàn)代環(huán)保潮流。蜂窩紙板全部由可循環(huán)再生的紙材制作，使用后可以100%地回收再利用。 蜂窩紙板以質(zhì)輕、價(jià)廉、強(qiáng)度高、可回收等特性深受市場(chǎng)歡迎，特別是荷蘭、美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)，已成為具有節(jié)省資源、保護(hù)環(huán)境的一種新型綠色包裝。

我國(guó)改革開放三十年，房地產(chǎn)業(yè)和家具制造業(yè)蓬勃發(fā)展，已消耗了大量的木質(zhì)板材。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有家具制造廠已超過(guò)5萬(wàn)家，2012年家具銷售額超過(guò)10100億元，成為繼汽車、服裝和家用電器之后的四大消費(fèi)性商品之一。每年木材消耗量高達(dá)5000—6000萬(wàn)立方米，并在持續(xù)快速增長(zhǎng)。依據(jù)國(guó)家科技部發(fā)布的《全國(guó)節(jié)能減排手冊(cè)》數(shù)據(jù)，每節(jié)省1立方米的木材，就可以節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤250千克，并減少二氧化碳排放643千克。如果我國(guó)家具制造業(yè)木材消耗總量的20%由家具用蜂窩紙芯來(lái)代替，僅減少二氧化碳排放一項(xiàng)，我國(guó)每年就可以減少大約15430萬(wàn)噸碳排放。如果能夠在家具制造業(yè)廣泛推廣使用家具用蜂窩板部件，每年就可以節(jié)約1000萬(wàn)立方米左右的木材使用量。