雙層油罐加熱技術(shù)與特征

加熱特征:

1.可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。

2.使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。

3.可對(duì)油品定量加熱，需要多少加熱多少。

4.工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。

5.避免了反復(fù)對(duì)罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。

6.油品不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。

7.油罐內(nèi)出油口溫度，保證了倒出油品流動(dòng)性。

蒸汽直接加熱法，是將飽和水蒸氣直接通人被加熱的油品中。該方法操作方便、熱，但冷凝水會(huì)影響油品質(zhì)量，只適用于燃料油、農(nóng)用柴油等對(duì)含水量要求不高的油品。

電加熱法，有電阻加熱、感應(yīng)加熱和紅外線加熱三種。紅外線加熱法設(shè)備簡單、熱、使用方便，適用于容器和油罐車的加熱。另外，還有太陽能加熱法等。

維護(hù)保養(yǎng)山西雙層罐，這些小細(xì)節(jié)千萬別忽視！

在搬運(yùn)山西雙層罐的時(shí)候，須注意保護(hù)外層的FRP層，油罐的微小中空層從出廠后一直為35KPa左右的壓力，這也是為了盡早能夠發(fā)現(xiàn)油罐損傷所設(shè)計(jì)的。注意山西雙層罐搬運(yùn)的時(shí)候須穩(wěn)步進(jìn)行，避免急進(jìn)、急?；蛟陬嶔さ穆访娌僮鳌２皇褂弥闻_(tái)架而用枕木進(jìn)行的時(shí)候，油罐底部的兩邊須墊上木塊從而防止油罐翻轉(zhuǎn)，并用10mm的橡膠進(jìn)行鋪墊。拉緊葫蘆收緊的時(shí)候定要兩邊同時(shí)進(jìn)行。

鋼板邊緣加工面應(yīng)平滑，不得有夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷?；鹧媲懈钇驴诋a(chǎn)生的表面硬化層，應(yīng)磨除。

屈服點(diǎn)大于390MPa的鋼板，當(dāng)用于底圈和第二圈時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定對(duì)坡口表面進(jìn)行磁粉或滲透探傷。

關(guān)于油罐車油罐漏油問題一直困擾著消費(fèi)者，也是需求變換面前油罐廠需要解決的重要領(lǐng)域。因油罐泄漏引起的危險(xiǎn)事件層出不窮，使用中應(yīng)該格外注意。