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2.齊刀式―適用于薄的塑料如袋類、薄片、薄膜、繩帶狀或連續(xù)成卷的塑料。
3.式―適用于厚實(shí)形態(tài)的塑料如模塊、厚壁管、厚板。
粉碎機(jī)刀刃的材質(zhì)和其熱處理加工工藝是影響產(chǎn)能和使用安全性的一大因素,材質(zhì)選用不適或熱處理不當(dāng),將使刀刃使用壽命縮短,須頻繁維護(hù)保養(yǎng),或造成刀刃崩裂,使粉碎機(jī)遭到嚴(yán)重?fù)p傷。經(jīng)常用作粉碎機(jī)刀刃的材質(zhì)有以下幾種:
1.高碳鋼―經(jīng)一般的熱處理爐工藝后可提升硬度,但脆性也提高了,耐磨性不佳,僅有的優(yōu)勢是價(jià)格低廉。適用于粉碎材質(zhì)強(qiáng)度不高的塑料,如 PS、PP、LDPE 或?qū)η邢骶炔灰蟮陌l(fā)泡軟塑料等。
2.高速鋼―如使用真空滲氮的熱處理工藝,會(huì)得到較好的刀刃特性,但熱處理控制的硬度稍高時(shí)會(huì)發(fā)生刀刃崩裂缺口的現(xiàn)象。屬于中階水平的制刀材質(zhì)。適用于粉碎材質(zhì)強(qiáng)度中等的塑料,如 HDPE、PET、尼龍等。
3.模具鋼―唯有使用真空滲氮的熱處理工藝才能發(fā)揮特性,其耐磨性高于高速鋼,雖然單價(jià)高于高速鋼,但切削壽命的延長,致使總效益仍高于高速鋼。另模具鋼有不易開裂崩斷的特性,對(duì)終末產(chǎn)品質(zhì)量和安全性上有更多的保障。適用于粉碎材質(zhì)強(qiáng)度中、高等級(jí)的塑料,如 PET、尼龍、RPP、ABS、PC 等。
完成后洗滌機(jī)反轉(zhuǎn),排出瓶料。另配屬一套洗滌水供應(yīng)、循環(huán)、過濾系統(tǒng)。
連續(xù)進(jìn)出料式:主結(jié)構(gòu)為一個(gè)隧道型的水平圓滾筒,前端是入料口,后端是出料口,圓滾筒下方浸漬在洗劑槽內(nèi),滾筒內(nèi)分區(qū)段設(shè)有穿插的推進(jìn)功能和阻尼功能的開放式螺旋葉片。
瓶體投入滾筒內(nèi)受葉片的作用力,一邊翻滾攪動(dòng)一邊緩慢推進(jìn)至出口排出。過程中分離出的部份雜質(zhì)從滾筒壁的開孔排入洗劑槽內(nèi),部份體表較大的雜質(zhì)隨瓶體由出口排出。
其中,破碎機(jī)適用于各種塑料,尤其對(duì)硬質(zhì)塑料(如料頭)效果更佳。片刀破碎機(jī)的片型刀結(jié)構(gòu)介于、平刀之間,適合破碎普通片材、管材、型材、板材及包裝材料等塑料制品、水口料。平刀破碎機(jī)適用于箱類、薄管件,吹塑件、瓶、殼等塑料的回收利用。平型刀寬大的結(jié)構(gòu)適合破碎大體積薄壁、薄料產(chǎn)品,提高破碎效率。