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金屬零部件銹蝕問(wèn)題處理
1、油箱注油口生銹
原因調(diào)查:油箱注油口與箱體焊接處未經(jīng)磷化處理:部分廠家磷化后進(jìn)行焊接,易造成焊接處磷化層、鍍鋅層壞,導(dǎo)致銹蝕發(fā)生。
焊縫處未磷化造成銹蝕
解決方法:要求廠家將鍍鋅附件(如注油口等)焊接完成后,對(duì)油箱進(jìn)行整體酸洗磷化,同時(shí)對(duì)注油口處涂抹防銹油避免整機(jī)裝配后焊接處發(fā)生嚴(yán)重銹蝕。
2.油箱上下內(nèi)壁表面嚴(yán)重銹蝕
原因調(diào)查:酸洗磷化質(zhì)量不高,返修采用打磨、酸液擦洗等措施除銹,導(dǎo)致磷化膜嚴(yán)重壞;且在除銹后并未對(duì)處理處采取涂抹防銹油等措施。調(diào)試運(yùn)行時(shí),由于油品中水含量較高,造成油箱內(nèi)壁上部易銹蝕。
解決方法::杜絕采用機(jī)械打磨、酸液擦洗的方法除銹,個(gè)別銹點(diǎn)使用白布(不掉絨)蘸取四合一磷化液擦拭,并涂抹防銹油。如銹蝕較嚴(yán)重,則拋丸、重新酸洗磷化或者直接報(bào)廢。
規(guī)格:200L(150KG)/桶
性能:本品是一種無(wú)色透明低粘度液體防銹專用品,以樹(shù)脂為成膜材料,加入高分子防銹添加劑并用精致石油溶劑配成的防銹油。本品在金屬表面成膜迅速、油膜堅(jiān)固、透明而均勻,有良好的耐磨耐熱性能,防銹時(shí)間持久。這類油污的成份比較簡(jiǎn)單,存在于金屬表面的時(shí)間比較短,粘附力也不強(qiáng),容易清除掉。適用于高頻焊鋼管、無(wú)縫鋼管、鋼軌、工字鋼的遠(yuǎn)洋運(yùn)輸及機(jī)械零部件室內(nèi)外長(zhǎng)期封存防銹。
技術(shù)指標(biāo):
使用說(shuō)明:本品可浸刷及噴涂,可加適量稀釋劑使用。
注意事項(xiàng):使用時(shí)避免暴曬、注意通風(fēng)。本品不可與其它油品混用;防止水分、雜質(zhì)混入。
包裝貯運(yùn):按一般化工產(chǎn)品運(yùn)輸、陰涼干燥處貯存。
如何選擇防銹油或防銹劑?
防銹劑是一種水性產(chǎn)品,又稱防銹液和防銹水,由一些具有防銹作用的添加劑組成。
其優(yōu)點(diǎn)是使用方便,經(jīng)濟(jì),易于清洗。根據(jù)使用比例,防銹劑的防銹時(shí)間可在1個(gè)月至1年內(nèi)達(dá)到防銹效果。水的比例越小,防銹效果越好。與防銹劑相比,防銹油具有更長(zhǎng)的防銹時(shí)間和更高的價(jià)格。
即使有透明快干膜,防銹油的表面也會(huì)油膩。鑒于上述特點(diǎn),如果防銹時(shí)間要求相對(duì)較短,可以使用防銹劑。如果工件使用后容易清洗,也可以使用防銹劑。反之,可選用防銹油。
與防銹時(shí)間有關(guān)的因素有哪些?
防銹時(shí)間與使用何種防銹產(chǎn)品無(wú)關(guān)。還與防銹工件在生銹前是否清洗干凈、涂防銹劑后是否干燥、是否包裝等有關(guān),做了小試驗(yàn),并做了制動(dòng)盤。表面清潔度明顯優(yōu)于非清潔防銹效果。
介紹防銹油使用注意事項(xiàng)
●涂油之前須將金屬清洗處理,外表無(wú)污物(油污,銹跡)和水份,涂油時(shí)有必要戴橡膠手套。
●本品在常溫下小金屬件可采用浸泡、噴涂、刷涂處理均可;注:浸泡處理時(shí)工件直接放入防銹油中浸泡1分鐘,浸泡過(guò)程中油品應(yīng)徹底沒(méi)過(guò)工件并有一定的高度。取出在槽液上豎起空瀝枯燥后,密封包裝。
●大件可采用:噴涂、刷涂等方法處理運(yùn)用,保證金屬外表均有涂上防銹油且油膜均勻。
●運(yùn)用時(shí)應(yīng)遵循用多少取多少的原則,盡管本品可循環(huán)運(yùn)用,但多次運(yùn)用后一些工件殘留物混在油品中,并且因蒸發(fā)性溶劑的蒸發(fā)也會(huì)導(dǎo)致外表蒸發(fā)不潔凈。影響運(yùn)用作用。
●因而防銹油具有蒸發(fā)性,一次取完或用完后應(yīng)將其密封,這樣僅能夠避免油品的浪費(fèi),還不會(huì)因?yàn)檎舭l(fā)性溶劑的蒸發(fā),導(dǎo)致防銹劑在工件外表不會(huì)干。
●遇高溫潮濕或氣溫低下時(shí),油品的外表蒸發(fā)可能會(huì)不太理想,導(dǎo)致工件下角會(huì)有積油現(xiàn)象。主張用吹風(fēng)機(jī)或甩干機(jī)加快蒸發(fā)?;蛟S也能夠用烘干機(jī)加溫到40~50℃,這樣能夠保證工件外表無(wú)積油,不粘手。