鋁板深加工還要注意在鋁板的運(yùn)輸和加工過(guò)程中的保護(hù)工作，具體要求就是嚴(yán)格按照客戶的要求去加工，減少因?yàn)檫\(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)零件損傷的情況。另外在鋁板加工的過(guò)程中一定要注意鋁板零件的擺放位置，一定要放在的位置，輕拿輕放非常方便。

　 鋁板深加工還要注意零件表面的沖切問(wèn)題，在鋁板開料和沖孔之前需要調(diào)整刀具上下模的間隙，因?yàn)橄鄬?duì)于普通冷軋板的開料來(lái)說(shuō)，鋁板之間的間隙應(yīng)該減小一些，這樣才可以在上避免沖切口的毛刺過(guò)大。

此系列鋁板的優(yōu)勢(shì)：較為常用的系列，生產(chǎn)過(guò)程比擬單一，技術(shù)于比擬成熟，價(jià)格于其他高等合金鋁板有偉大優(yōu)勢(shì)。有精良的延伸率以及抗拉強(qiáng)度，完整能夠滿意慣例的加工請(qǐng)求(沖壓，拉伸)成型性高。為工業(yè)純鋁，占有高的可塑性、耐蝕性、導(dǎo)電性跟導(dǎo)熱性，但強(qiáng)度低,熱處理不克不及強(qiáng)化可切削性不好;可氣焊、氫原子焊跟打仗焊,不易釬焊;易遭遇各種壓力加工跟引伸、彎曲。

鋁板染不上色的產(chǎn)生原因及處理方法：

1、陽(yáng)極氧化膜厚不足：解決的辦法是檢查陽(yáng)極氧化工藝是否規(guī)范，看溫度，電壓，導(dǎo)電等因素是否穩(wěn)定，若有異常，請(qǐng)相應(yīng)調(diào)整規(guī)范之，若無(wú)異常，可適當(dāng)延長(zhǎng)氧化時(shí)間，保證膜厚達(dá)標(biāo)。

2、染液PH值太高：此時(shí)，可用冰醋酸將PH值調(diào)至規(guī)范值。

3、氧化后工件在水槽中放置時(shí)間太久：提倡及時(shí)染色，如果這種情況已經(jīng)發(fā)生，可將工件放在陽(yáng)極氧化槽中或中和槽中適當(dāng)活化處理后再進(jìn)行染色，效果會(huì)很好。

4、選用染料已分解或霉變：此時(shí)需更換染料，選用合適染料。

5、氧化溫度過(guò)低，導(dǎo)致皮膜致密：可適當(dāng)提高氧化溫度。

6、導(dǎo)電不良：可能陽(yáng)極銅桿或陰極鉛板接觸不良所示批量導(dǎo)電不良。注意清洗陽(yáng)極銅桿及陰極鉛板，保證導(dǎo)電良好。