6.時(shí)效處理:在強(qiáng)化相析出的溫度加熱并保溫,使強(qiáng)化相沉淀析出，得以硬化,提高強(qiáng)度。 7.淬火:將鋼奧氏體化后以恰當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)悉數(shù)或必定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定安排結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理I 藝。50CrVA彈簧鋼880°C淬油金相安排 8.回火:將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的恰當(dāng)溫度堅(jiān)持必定時(shí)刻，隨后用符合要求的方法冷卻，以取得所需求的安排和功能的 熱處理工藝。 9.鋼的碳氮共滲:碳氮共滲是向鋼的表層一起進(jìn)入碳和氮的過程。 習(xí)慣上碳氮共滲又稱為化，目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮 共滲(即氣體軟氮化)使用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的首要意圖是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強(qiáng)度。低溫=氣體碳氮共滲以滲氮為主,其 首要意圖是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。 10、 離子滲氮在低于一個(gè)大氣壓的滲氮?dú)夥罩校褂霉ぜ?陰極)和陽極之間的發(fā)生的輝光放電進(jìn)行滲氮的工藝稱為離子滲氮。其特點(diǎn) 是:滲氮速度快;安排易控制，氮層脆性小;變形小;易維護(hù)，節(jié)約能源;污染少。

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金屬石油機(jī)械零部件熱處理商家是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比， 石油機(jī)械零部件熱處理商家一般不改動(dòng)工 件的形狀和全體的化學(xué)成分，而是經(jīng)過改動(dòng)工件內(nèi) 部的顯微安排，或改動(dòng)工件外表的化學(xué)成分，賦予或改進(jìn)I件的使用性能。其特點(diǎn)是改進(jìn)工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉 眼所能看到的。正 如有些人說，機(jī)械加工是,石油機(jī)械零部件熱處理商家便是，代表一個(gè)國家制造業(yè)的競爭力。 石油機(jī)械零部件熱處理商家工藝一般包括加熱、 保溫、冷卻三個(gè)進(jìn)程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)進(jìn)程。這些進(jìn)程互相銜接,不可間斷。

大型非淬透性件中的橫斷和縱劈是由以熱應(yīng)力為主要成分的殘余拉應(yīng)

產(chǎn)生在大型非淬透性件中的橫斷和縱劈是由以熱應(yīng)力為主要成份的殘余拉應(yīng)力作用在淬火件中心，而在淬火件末淬硬的截面中心處,先形成裂紋并由內(nèi)往外擴(kuò)展而造成的。為了免這類裂紋產(chǎn)生，往往使用水--油雙液淬火工藝。無錫石油機(jī)械零部件熱處理商家在此工藝中實(shí)施高溫段內(nèi)的快冷卻,目的只在于保外層金屬得到馬氏體組織而從內(nèi)應(yīng)力的角度來看,這時(shí)快冷有害無益。 整體石油機(jī)械零部件熱處理商家是對工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬石油機(jī)械零部件熱處理商家工藝。鋼鐵整體石油機(jī)械零部件熱處理商家大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。