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鍍鋅角鋼的生產(chǎn)工序如下。

　　一、角鋼鍍前檢查     角鋼鍍前檢查屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，這是熱鍍鋅生產(chǎn)的首道工序，檢查角鋼是否滿足本廠鍍鋅工藝要求：   1、檢查工件是否具有處理時用于吊掛的孔、耳座等，如果無吊掛點，就需要開制或焊接制作，具體開、制的位置和大小，事先和客戶先溝通一下，了解客戶送來角鋼的工藝性能要求，避免對其性能的破壞。   2、檢查角鋼是否具備浸鋅時需要的排氣、回流鋅液用的工藝孔等，否則，需要確定開、制位置和大小，這也需要和客戶進(jìn)行溝通。   3、根據(jù)角鋼表面的銹蝕程度、表面覆蓋物能否被酸洗除去，有無油漆、機油等污染物，并據(jù)其性質(zhì)、特性等，來決定采用火燒、機械打磨、堿洗等去除方法等。

      二、堿洗、脫脂     堿洗、脫脂屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內(nèi)容為消除角鋼表面的油脂、涂料等，尤其要注意涂料的去除。生產(chǎn)中曾經(jīng)有過例子，堿洗、酸洗無效，火燒后可以焦化，但仍然附著著，經(jīng)分析方知道是涂料，因而采用專用的清洗劑才可有效清理。

      三、酸洗屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內(nèi)容為除去鐵銹、氧化鐵皮、沉積鹽及其他表面覆蓋物。

      四、酸洗后檢查處理     酸洗后檢查處理，屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內(nèi)容為檢查角鋼酸洗的缺陷以及酸洗角鋼表面質(zhì)量是否理想，并采取有針對性的措施。如有酸洗不充分時，需要再次酸洗或延長酸洗時間；如果酸洗前處理不徹底，重新處理后再次酸洗。

      五、水洗角鋼 清除角鋼表面的堿水、酸洗溶液殘留等，以及雜質(zhì)或鐵鹽類附著物。

      六、浸漬助鍍液 浸漬助鍍液，使角鋼表面得到進(jìn)一步清潔，保護(hù)角鋼表面在浸鋅之前，減少或不再發(fā)生二次生銹。

角鋼廠家制造商生產(chǎn)的角鋼會生銹嗎？

       鍍鋅角鋼分為熱鍍鋅角鋼和冷鍍鋅角鋼。熱浸鍍鋅角鋼也稱為熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鍍鋅角鋼。冷鍍鋅涂層主要通過電化學(xué)原理保證鋅與鋼之間的充分接觸，并產(chǎn)生電極電勢差以進(jìn)行防腐。根據(jù)工藝分類，鍍鋅角鋼制造商可以分為熱鍍鋅角鋼和冷鍍鋅角鋼。熱浸鍍鋅角鋼在市場上很普遍。冷鍍鋅角鋼，一般需要根據(jù)用戶需要進(jìn)行冷鍍處理。根據(jù)邊長的不同，可分為鍍鋅等邊角鋼和鍍鋅不等角鋼。

1.耐用：熱浸鍍鋅角鋼具有表面光潔，鍍鋅均勻，無滲漏，無滴落，附著力強，耐腐蝕性強的特點。 在郊區(qū)環(huán)境中，標(biāo)準(zhǔn)的熱浸鍍鋅防銹厚度可以保持50年以上，無需修理； 在城市地區(qū)或近海地區(qū)，標(biāo)準(zhǔn)的熱浸鍍鋅防銹涂料可以保持20年而無需維修；

2.可靠性好：鍍鋅層與鋼進(jìn)行冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部分，因此涂層的耐久性相對可靠；

3.涂層的韌性很強：鋅涂層形成特殊的冶金結(jié)構(gòu)，可以承受運輸和使用過程中的機械損傷；

4.各方面的保護(hù)：鍍層的每個部分都可以鍍鋅，即使在凹陷，尖角和隱藏的地方也可以得到充分的保護(hù)；

鍍鋅角鋼外觀質(zhì)量要求：規(guī)范中對鍍鋅角鋼外觀質(zhì)量有規(guī)定，一般要求在使用中不得有有害缺陷。 鍍鋅角鋼的幾何形狀偏差的允許范圍在規(guī)格中也是常規(guī)的。 通常，它包括彎曲度，側(cè)面寬度，側(cè)面厚度，頂角，鍍鋅角鋼的理論重量等，并且規(guī)則是鍍鋅角鋼不應(yīng)有重大變化。

也可以用模型表示。 模型是邊寬的厘米，例如∠3?。 該模型不能代表同一模型中不同側(cè)面厚度的大小。 因此，應(yīng)在合同及其他文件中完整填寫鍍鋅角鋼的側(cè)邊寬度和厚度尺寸，以防止它們僅由模型表示。 熱軋等邊鍍鋅角鋼的規(guī)格為2×10-20×10。通常，鍍鋅角鋼所需的鋅涂層的厚度有一定的規(guī)章制度，不能低于常規(guī)厚度范圍。 但是，有的鍍鋅角鋼的熱浸鍍鋅涂層的厚度通常是規(guī)格要求的厚度的三倍或更多，甚至高出十倍以上。