告訴您復(fù)合型助磨劑原料使用時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

(1)注意加入量的穩(wěn)定性、均勻性和準(zhǔn)確性。

(2)通過(guò)調(diào)整助磨劑的用量控制物料的流速。

(3)注意使入磨的物料溫度不超過(guò)1200℃。

(4)根據(jù)磨音和磨機(jī)的負(fù)荷，對(duì)磨機(jī)的裝載量、平均球徑、填充率等，加以調(diào)整。

(5)操作人員操作水平將直接影響到助磨劑性能的發(fā)揮。

(6)在使用時(shí)分析各種情況，充分結(jié)合物料特點(diǎn)及生產(chǎn)工藝，對(duì)使用時(shí)出現(xiàn)的情況，做出正確的判斷并及時(shí)地調(diào)整。

(7)如果正在使用的助磨劑對(duì)本廠生產(chǎn)的水泥品種有選擇性，那么也需要在更換水泥品種時(shí)，更換助磨劑。

另外，選擇便于操作安全的加入位置和磨機(jī)輔屬設(shè)備的富余能力，對(duì)助磨劑的使用也起著關(guān)鍵性的作用。

水泥細(xì)度與水泥的影響

我國(guó)多數(shù)的水泥廠家為了追求更高的效益生產(chǎn)中基本上只考慮細(xì)度，加入各種類型的水泥助磨劑以使水泥磨的更細(xì)，甚至用增加比表面積的辦法來(lái)提高水泥的強(qiáng)度。水泥細(xì)度過(guò)細(xì)，水化速度快，需水量大，保水性好，但是坍落度損失會(huì)加快，而且水泥過(guò)細(xì)，混凝土收縮大，含氣量下降，降低了混凝土的抗?jié)B、抗凍耐久性。宏恩致力于水泥助磨劑的生產(chǎn)研發(fā)，先研發(fā)生產(chǎn)有增強(qiáng)型、復(fù)合型等多種水泥助磨劑。本試驗(yàn)所采用的具有一定緩釋效果，即單獨(dú)加的水泥漿體流動(dòng)度一般會(huì)增大。

影響水泥的使用有幾種原因，先來(lái)講一下水泥組分

通常水泥與外加劑的適應(yīng)性不好，是水泥在生產(chǎn)過(guò)程中是水泥礦物組分發(fā)生不同程度的變化，從而導(dǎo)致了水泥與外加劑適應(yīng)性問(wèn)題的產(chǎn)生。影響水泥適應(yīng)性的主要是C3A，C3S，研究表明，C3A含量在5%～6%，C3S含量在50%～60%時(shí)混凝土坍落度損失較小。一般水泥吸附外加劑能力C3A＞C4AF＞C3S＞C2S，其水化速率與其關(guān)系近似成正比。C3A含量低的水泥其適應(yīng)性良好，坍落度損失?。荒軌蛱岣咝б娴暮檬抡l(shuí)不想要，復(fù)合型助磨劑原料能夠用很少的成本來(lái)提高水泥生產(chǎn)效益。C3A含量高的水泥需要較多的CaSO4.2H2O作調(diào)凝劑。若混凝土拌合物中，SO42-濃度不足，那么新拌混凝土坍落度損失快。