4 、過(guò)濾部分調(diào)試：

 ( 1 ）壓緊濾板并保壓；

 ( 2 ）打開(kāi)所有出液閥門(mén)，關(guān)閉水洗、吹風(fēng)（可洗機(jī)型）閥門(mén)，進(jìn)料閥門(mén)打開(kāi)四分之一左右，啟動(dòng)進(jìn)料泵，觀察濾液及進(jìn)料壓力變化，如壓力超高，需打開(kāi)回流管上的閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于濾布的毛細(xì)現(xiàn)象，剛開(kāi)始過(guò)濾時(shí)，濾液有少許混濁。如用戶(hù)要求使用接液盤(pán)或翻板，整機(jī)的底座應(yīng)比基礎(chǔ)面高出一定尺寸，留出接液盤(pán)或翻板的空間。一般明流機(jī)型過(guò)濾3 一10 分鐘（暗流為6 一20 分鐘）后，可將進(jìn)料閥門(mén)開(kāi)大。（根據(jù)行業(yè)不同，時(shí)間可長(zhǎng)可短）。

板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的污泥處理設(shè)備。其功能是過(guò)濾污水處理后的污泥，形成一個(gè)大的濾餅(泥餅)進(jìn)行清除。板框壓濾機(jī)的工作原理相對(duì)簡(jiǎn)單。首先，板框機(jī)組受到液壓力，沉積的污泥從中間進(jìn)入，分布在濾布之間。由于板框壓緊，污泥不會(huì)溢出。能夠?qū)崿F(xiàn)濾板壓緊、過(guò)濾、壓榨、反吹、洗滌、濾板松開(kāi)、卸料等各道工序的自動(dòng)化控制，電器元件和液壓元件均采用知名廠(chǎng)家產(chǎn)品，濾板是壓濾機(jī)的核心部件，其材料為增強(qiáng)聚丙（1）烯。在螺桿泵和隔膜泵的高壓下，污泥中的水分從濾布中滲出并流入回流管，而泥餅留在空腔中。板框減壓后，濾板被拉開(kāi)，泥餅因重力下落。01板本身?yè)p壞的主要原因是:1)當(dāng)污泥太稠或太干時(shí)，進(jìn)料口將被堵塞。此時(shí)，濾板之間沒(méi)有介質(zhì)，只有液壓系統(tǒng)本身的壓力。由于長(zhǎng)期的壓力，板本身很容易損壞。

阿齊茲污泥脫水機(jī)

脫水機(jī)的螺旋堆積主體是由固定環(huán)和行走環(huán)疊合而成的過(guò)濾裝置，螺旋軸穿過(guò)過(guò)濾裝置。前段是濃縮段，后段是脫水段。

在固定環(huán)和移動(dòng)環(huán)之間形成的過(guò)濾間隙和螺旋軸的螺距從濃縮部分到脫水部分逐漸減小。

螺旋軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)污泥從濃縮部分輸送到脫水部分，同時(shí)也帶動(dòng)行走環(huán)清理過(guò)濾縫，防止堵塞。

工作原理:

集中:當(dāng)螺桿推動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)置在推動(dòng)轉(zhuǎn)軸外圍的多個(gè)固定疊片相對(duì)運(yùn)動(dòng)。在重力的作用下，水從相對(duì)運(yùn)動(dòng)的疊片之間的間隙中過(guò)濾出來(lái)，以實(shí)現(xiàn)快速濃縮。

脫水:濃縮污泥隨著螺旋軸的旋轉(zhuǎn)不斷向前移動(dòng)；沿著泥餅的出口方向，螺旋軸的螺距逐漸減小，環(huán)之間的間隙也逐漸減小，螺旋腔的容積不斷縮小。在出口背壓板的作用下，內(nèi)部壓力逐漸增大。1隨時(shí)仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。在螺旋推進(jìn)軸的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和推動(dòng)下，污泥中的水分被擠出，濾餅的固體含量不斷增加，終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

自清潔:螺桿軸的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)行走環(huán)連續(xù)旋轉(zhuǎn)。該設(shè)備依靠固定環(huán)和行走環(huán)之間的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清潔過(guò)程，巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問(wèn)題。

優(yōu)點(diǎn):自清潔，無(wú)堵塞，低濃度污泥直接脫水；轉(zhuǎn)速慢，省電，無(wú)噪音和振動(dòng)；可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，24小時(shí)無(wú)人值守。

缺點(diǎn):不善于脫水大顆粒、大硬度的污泥；處理能力小。