三種無(wú)法重啟的失重式給料機(jī)解決

三種無(wú)法重啟的失重式給料機(jī)解決方案：

1.是減少笨重材料對(duì)設(shè)備的影響，即通過(guò)減小筒倉(cāng)的傾斜角度，但這種方法也有不好的地方是材料在下落時(shí)容易出現(xiàn)狀況不佳， 所以它對(duì)生產(chǎn)也非常不利。 因此，必須限制筒倉(cāng)材料的粒度，并且直徑必須低于規(guī)定范圍。

2.是解決通過(guò)增加裝置的抗沖擊性來(lái)解決重載啟動(dòng)的問(wèn)題。 使用者可以加強(qiáng)失重式給料機(jī)后部的支撐梁，增強(qiáng)后滑塊的抗沖擊性。 可以盡可能地解決故障問(wèn)題。

3.是通過(guò)改善失重式給料機(jī)的啟動(dòng)能力來(lái)解決該問(wèn)題，因?yàn)楦鶕?jù)經(jīng)驗(yàn)得出，失重式進(jìn)料器不能重新啟動(dòng)，主要是因?yàn)殡姍C(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩和負(fù)載轉(zhuǎn)矩。 導(dǎo)致不匹配，因此提高啟動(dòng)能力可以調(diào)整設(shè)備無(wú)法重啟的問(wèn)題。

給料機(jī)性能特點(diǎn)

給料機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)的給料設(shè)備，和其它給料設(shè)備相比具有以下特點(diǎn):

①體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；7、定量給料機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，若控制儀表顯示出某一報(bào)警事件，應(yīng)及時(shí)針對(duì)性檢查，排除事故原因，防止系統(tǒng)帶病工作。②安裝、維修方便，運(yùn)行費(fèi)用低；③，給料能力大;④噪音低，有利于改善工作環(huán)境;⑤耗電少，功率因數(shù)高;⑥本設(shè)備在遠(yuǎn)超共振狀態(tài)下工作，因而振幅穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，對(duì)各種物料適應(yīng)性較強(qiáng);⑦加配料 需調(diào)整偏心塊即可方便地?zé)o級(jí)調(diào)節(jié)給料量。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時(shí)改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調(diào)節(jié)性能好，無(wú)沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機(jī)身可防止粉塵污染振動(dòng)平穩(wěn)、工作可靠、壽命長(zhǎng)。

給料機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)

在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)連續(xù)均勻地喂料避免破碎機(jī)受料口的堵塞。使用者可以加強(qiáng)失重式給料機(jī)后部的支撐梁，增強(qiáng)后滑塊的抗沖擊性。給料機(jī)是利用振動(dòng)器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動(dòng)器等可動(dòng)部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動(dòng)。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運(yùn)動(dòng)，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。

一般是由振動(dòng)機(jī)架、振動(dòng)體、振動(dòng)電機(jī)、激振器、彈簧（彈簧分為激振彈簧和支撐彈簧）等組成右圖表示的是應(yīng)用于發(fā)電廠的ZG型活化振動(dòng)給煤系統(tǒng)的一般結(jié)構(gòu)。給料機(jī)故障原因及分析激振器無(wú)法正常調(diào)整振幅故障原因：激振器可控硅被過(guò)大的電壓電流擊穿，或設(shè)備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現(xiàn)這種情況。ZG型活化振動(dòng)給煤機(jī)是雙質(zhì)體線性亞共振類振動(dòng)機(jī)，其系統(tǒng)主要由共振體、活化錐、激振器、振動(dòng)電機(jī)及彈性元件五部分組成。

給料機(jī)操作規(guī)程

操作規(guī)程

1.  給料機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式給料機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng)，有多臺(tái)給料機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

2.  給料機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。

3. 皮帶給料機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

4. 有數(shù)臺(tái)給料機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。

5. 運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

6. 工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和成份的物料。

7. 輸送帶上禁止行人或乘人。

8. 停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

9. 給料機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式給料機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。

皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶，以免發(fā)生事故。