1、 履帶式拋丸機的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有面的了解，方能進行操作；

2、 將彈丸（200kg）陸續(xù)加入室體內(nèi)，然后放入工件，關閉加料門，準備開車；

3、 啟動除塵器風機；

4、 依次按鈕啟動：提升機、拋丸器、供丸閘門，開始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關閉：供丸閘門、拋丸器、提升機、除塵器風機，再啟動振打電機清灰，到一定時間后振打停止；

5、 拋丸器完全停止后，打開加料門，將工裝及工件吊出。

6、 遇有緊急情況，可按急停按鈕，機器立即全部停止工作；

7、 全部工作完畢后，應及時關閉除塵器；

輸送機工作期間，橡膠輸送帶跑偏軸承時期到一邊，原因是承載輥組的安裝位置在中心和輸送機垂直度有誤差。支承裝置安裝在雙方的輸送帶和不良的不是同一水平面上，還有就是向一側(cè)跑偏。兩邊的合理程度不一致的輸送帶導致一邊緊跑偏。輸送帶，輥或滾筒方向與垂直剖面方面，致使輸送帶的運行中背部的一側(cè)跑偏。帶式輸送機滾筒或當直升機跑偏，主要原因是從頭還是從尾當驅(qū)動滾筒軸的鼓是用中心線不垂直輸送機，即輥傾斜，造成操作合理的滾筒輸送機帶，沿寬度的是不一致的牽引增加或減少的趨勢，這將使帶額外的方向的運動減弱，一邊的輸送帶跑偏。

為了解決現(xiàn)有輸送帶更換方法的缺陷，業(yè)內(nèi)已經(jīng)設計出了一種作業(yè)方便、更換傳送皮帶更為快速的作業(yè)方法：主要的使用的設備及工具包括吊車、皮帶拖輪、皮帶夾板和吊帶，步驟如下：一、在設備尾部導輪處將舊皮帶切斷，并在舊帶遠離出口的端部打孔，用皮帶夾板將新帶的端部與舊帶夾緊；

   二、在傳送皮帶更換出口處將舊帶再次切斷以形成長段舊帶和短段舊皮帶；

   三、在皮帶更換出口處設置更換拖輪，把更換拖輪連接在皮帶支架上；

   四、將長段舊運輸帶從其靠近皮帶出口處的端部為始端穿過皮帶更換拖輪；