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東莞真空熱處理廠|加熱缺陷及控制一、過(guò)熱現(xiàn)象
我們知道熱處理過(guò)程中加熱過(guò)熱易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大,使零件的機(jī)械性能下降。
1.一般過(guò)熱:加熱溫度過(guò)高或在高溫下保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),引起奧氏體晶粒粗化稱(chēng)為過(guò)熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低,脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,增加淬火時(shí)的變形開(kāi)裂傾向。過(guò)熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后,在正常情況下重新奧氏化使晶粒細(xì)化產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭(zhēng)議較多,一般認(rèn)為曾因加熱溫度過(guò)高而使MnS之類(lèi)的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面,而冷卻時(shí)這些夾雜物又會(huì)沿晶界面析出,受沖擊時(shí)易沿粗大奧氏體晶界斷裂。
一般熱處理由于工件空氣接觸,在高溫狀態(tài)下很容易氧化。真空熱處理,工件在真空狀態(tài)下進(jìn)行熱處理,就可防止加熱工件被氧化,從而保證被加熱工件的表面精度及質(zhì)量。缺點(diǎn)是成本高,不適合用于大型工件。
優(yōu)點(diǎn):
1.有防止氧化作用
2.真空脫氣作用
3.脫脂作用
4.處理工件無(wú)氫脆
5.淬火變形小
6.真空熱處理工藝穩(wěn)定性和重復(fù)性好
7.能耗少
8.操作安全。
常規(guī)熱處理加工
1.一般過(guò)熱:加熱溫度過(guò)高或在高溫下保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),引起奧氏體晶粒粗化稱(chēng)為過(guò)熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低,脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,增加淬火時(shí)的變形開(kāi)裂傾向。受沖擊時(shí)易沿粗大奧氏體晶界斷裂。加熱溫度過(guò)高,不僅引起奧氏體晶粒粗大,而且晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化,導(dǎo)致晶界弱化,稱(chēng)為過(guò)燒。鋼過(guò)燒后性能?chē)?yán)重惡化,淬火時(shí)形成龜裂。過(guò)燒組織無(wú)法恢復(fù),只能報(bào)廢。因此在工作中要避免過(guò)燒的發(fā)生。