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1.預(yù)先處理
鍛壓后的壓鑄模模坯,必須采用球化退火或調(diào)質(zhì)熱處理,一方面消除應(yīng)力、降低硬度,便于切削加工,同時(shí)為終熱處理做好組織準(zhǔn)備。退火后,可獲得均勻的組織和彌散分布的碳化物,以改善模具鋼的強(qiáng)韌性。由于調(diào)質(zhì)處理的效果優(yōu)于球化退火,所以,強(qiáng)韌性要求高的模具,常常以調(diào)質(zhì)代替球化退火。
大型壓鑄模真空熱處理公司2.穩(wěn)定化處理
壓鑄模一般來說型腔比較復(fù)雜,在粗加工時(shí),會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力;在淬火時(shí),會(huì)產(chǎn)生變形。為了消除應(yīng)力,一般在粗加工后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火,即穩(wěn)定化處理。所以,強(qiáng)韌性要求高的模具,常常以代替球化退火。大型壓鑄模真空熱處理公司
淬火預(yù)熱
壓鑄模具熱處理用鋼多為高合金鋼,因其導(dǎo)熱性差,在淬火加熱時(shí)必須緩慢進(jìn)行,常采取預(yù)熱措施。對(duì)于防變形要求不高的模具,在不產(chǎn)生開裂的情況下,預(yù)熱次數(shù)可以少些,但防變形要求高的模具,必須多次預(yù)熱。較低溫度(400℃-650℃)的預(yù)熱,一般在空氣爐中進(jìn)行;較高溫度的預(yù)熱,應(yīng)采用鹽浴爐,預(yù)熱時(shí)間仍按1min/mm計(jì)。
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