壓鑄模具熱處理主要用鋼來(lái)制造，其制造工序中的常規(guī)熱處理為：球化退火、穩(wěn)定化處理、調(diào)質(zhì)和淬火、回火。為了獲得良好的高溫性能，保證碳化物能充分地溶解，得到成分均勻的奧氏體，壓鑄模的淬火保溫時(shí)間都比較長(zhǎng)，一般在鹽浴爐中加熱保溫系數(shù)取0.8-1.0min/mm。壓鑄模具熱處理一般來(lái)說(shuō)型腔比較復(fù)雜，在粗加工時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力；在淬火時(shí)，會(huì)產(chǎn)生變形。大型壓鑄模真空熱處理廠家


壓鑄模具熱處理技術(shù)，壓鑄模具主要用鋼來(lái)制造，其制造工序中的常規(guī)熱處理為：球化退火、穩(wěn)定化處理、調(diào)質(zhì)和淬火、回火。對(duì)于典型壓鑄模用鋼來(lái)說(shuō)，高的淬火加熱溫度有利于提高熱穩(wěn)定性和抗軟化的能力，壓鑄模具熱處理用鋼多為高合金鋼，在淬火加熱時(shí)必須緩慢進(jìn)行，常采取預(yù)熱措施。對(duì)于形狀簡(jiǎn)單、防變形要求不高的壓鑄模采用油冷；而形狀復(fù)雜、防變形要求高的壓鑄模采用分級(jí)淬火。大型壓鑄模真空熱處理廠家


壓鑄模具真空熱處理的熱處理工藝流程，熱處理工藝在壓鑄模具制造中應(yīng)用極為廣泛，它能提高模具零件的使用性能，延長(zhǎng)模具使用壽命。
壓鑄模鍛后的模坯有必要選用球化退火或調(diào)質(zhì)熱處理，一方面消除應(yīng)力，下降硬度，便利切削加工，同時(shí)為終究熱處理做好組織準(zhǔn)備。一般來(lái)說(shuō)，壓鑄模的型腔比較雜亂，粗加工時(shí)會(huì)發(fā)生較大的內(nèi)應(yīng)力，淬火時(shí)會(huì)發(fā)生變形。壓鑄模具真空熱處理還可以改善壓鑄模具的加工工藝性能，提高加工質(zhì)量，減少刀具磨損，因此，在模具制造中占有十分重要的地位。大型壓鑄模真空熱處理廠家