真空熱處理爐是近年來得到較大發(fā)展的先進(jìn)熱處理設(shè)備，工件是在超低氣壓的空間里進(jìn)行加熱和冷卻的。它具有質(zhì)量好、節(jié)能、安全和污染少等優(yōu)點。

雖然真空爐的發(fā)熱體用低壓電，但電源電壓仍為380V，操作時仍需要安全用電。

真空爐制造時，應(yīng)確保不漏氣、不漏水。真空爐爐體和爐蓋等的密封是用橡膠件，因此需要用水隔層進(jìn)行冷卻。

法（2）建立工藝作業(yè)指導(dǎo)書，完善設(shè)備操作規(guī)程，要保證熱處理工藝穩(wěn)定，同類材料同類技術(shù)要求的產(chǎn)品應(yīng)編制相對應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，流程細(xì)節(jié)化，指導(dǎo)書內(nèi)容應(yīng)包括裝爐量、裝料方式、主爐工藝參數(shù)設(shè)置、冷卻工藝、回火工藝、檢驗規(guī)程及卸料裝箱等。按照標(biāo)準(zhǔn)操作，就不會因為人員的變動因素而影響技術(shù)品質(zhì)。（3）每批每爐次熱處理的產(chǎn)品應(yīng)建立數(shù)據(jù)庫管理，過程運(yùn)行記錄、檢驗結(jié)果管理，讓生產(chǎn)管控具有追溯性，便于相關(guān)人員查閱、管理、。也便于相關(guān)合作方感覺有數(shù)可依、有據(jù)可查的作用，特別是像熱處理行業(yè)通常作為第三方合作方，通過ISO9000/TS16949標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)客戶往往需要驗廠評審，外協(xié)加工供應(yīng)商評估合作都是需要相關(guān)文件數(shù)據(jù)庫支持。（4）熱處理生產(chǎn)計劃安排，工藝人員應(yīng)參與其中，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)納期、批量合理地組織熱處理生產(chǎn)，這樣可以合理調(diào)整工件納期、合理配置設(shè)備及有效安排熱處理車間人員當(dāng)班。（5）熱處理工件要按照生產(chǎn)計劃目標(biāo)為主，根據(jù)車間的計劃、目標(biāo)、任務(wù)層層分解，落實到相關(guān)人員，通過指標(biāo)分解將當(dāng)月任務(wù)量、技術(shù)要求、工藝標(biāo)準(zhǔn)及員工操作規(guī)程以看板形式列出，每批次生產(chǎn)要跟蹤總結(jié)，讓每個相關(guān)人員心有目標(biāo)，工作有動力，以制度來管理生產(chǎn)。

如何做一名合格的熱處理工呢？在很多資料中說明鐵碳平衡相圖在熱處理中是十分重要的知識，是制定鋼鐵材料加熱工藝的依據(jù)，而且指出：尤其是熱處理工必須熟練掌握鐵碳平衡相圖。鐵碳相圖是鐵碳合金在平衡狀態(tài)時的組織組成圖，而不是獲得非平衡的馬氏體、貝氏體等組織的轉(zhuǎn)變圖。鐵碳相圖的臨界溫度參數(shù)僅僅局限在碳鋼和鑄鐵，非合金鋼和合金鑄鐵。合金鋼和合金鑄鐵的平衡狀態(tài)圖由于添加了其它合金元素，與鐵碳平衡狀態(tài)圖相差還是很大的。鐵碳平衡相圖是加熱和冷卻過程中的速度是及其緩慢的結(jié)果，而且又局限于鐵碳合金鋼種，這個理論狀態(tài)，是不可能在實際生產(chǎn)中大量運(yùn)用，實際淬火等熱處理加熱冷卻過程中組織轉(zhuǎn)變都是在一定加熱速度和冷卻速度下進(jìn)行的，不是完全達(dá)到平衡狀態(tài)。所以，鐵碳平衡相圖僅僅是研究熱處理、學(xué)習(xí)熱處理的必備基礎(chǔ)知識和出發(fā)點，而不是直接在熱處理工藝過程中運(yùn)用的相圖。熱處理工熟練掌握了鐵碳平衡相圖知識只是熱處理學(xué)習(xí)的開端，不能達(dá)到使用鐵碳平衡相圖來處理工藝實際問題的境界。 熱處理工學(xué)好鐵碳相圖僅僅是具備熱處理入門知識之一。

2、縮短加熱時間　　生產(chǎn)實踐表明，依工件的有效厚度而確定的傳統(tǒng)加熱時間偏于保守，因此要對加熱保溫時間公式τ＝α·K·D中的加熱系數(shù)α進(jìn)行修正。按傳統(tǒng)處理工藝參數(shù)，在空氣爐中加熱到800～900℃時，α值推薦為 1.0～1.8min/mm，這顯然是保守的。如果能將α值減小，則可大大縮短加熱時間。加熱時間應(yīng)根據(jù)鋼種工件尺寸、裝爐量等情況通過實驗確定，經(jīng)優(yōu)化后的工藝參數(shù)一旦確定后要認(rèn)真執(zhí)行，才能取得顯著經(jīng)濟(jì)效益。