顆粒油的優(yōu)點(diǎn)

1、無(wú)一般油性潤(rùn)滑劑所產(chǎn)生的污染；2、降低鑄件氣孔發(fā)生率；3、有延長(zhǎng)柱塞管使用壽命，降低因摩擦帶來(lái)的不利影響；4、要廠壓鑄用沖頭的使用壽命，一般比用純油潤(rùn)滑增加兩倍；5、增加噴射速度；6、鑄造時(shí)顆粒完全消耗，潤(rùn)滑油的污染；7、壓鑄件表面沒(méi)有油痕，表面清潔又光亮

物理性能

白色顆粒：結(jié)構(gòu)/形狀：不含石墨，球珠狀20℃時(shí)密度：0.5-0.7cm3顏色：本白色熔點(diǎn)：120-130℃適用范圍：直徑為50-120mm之間的壓射套筒黑色顆粒：結(jié)構(gòu)/形狀：不含石墨，球珠狀20℃時(shí)密度：0.5-0.7cm3顏色：黑色熔點(diǎn)：131℃適用范圍：直徑為50-160mm之間的壓射套筒。

壓鑄顆粒油是一種用在兩個(gè)彼此易于粘著的物體表面的一個(gè)界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。脫模劑用于玻璃纖維增強(qiáng)塑料、金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、注塑熱塑性塑料、真空發(fā)泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中在模壓中，有時(shí)其他塑料填加劑如增塑劑等會(huì)滲出到界面上，這時(shí)就需要一個(gè)表面脫除劑來(lái)除掉它。脫模劑的選擇常用的脫模劑有無(wú)機(jī)物、有機(jī)物以及高聚物三類(lèi)無(wú)機(jī)脫模劑，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復(fù)合物，主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。有機(jī)脫模劑包括脂肪酸皂（鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等）、脂肪酸、石蠟甘油、凡士林等第三類(lèi)脫模劑是高聚物，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它們的壓鑄顆粒油和熱穩(wěn)定性比有機(jī)物脫模劑好得多。脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分，粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面，從而形成隔離膜液體脫模劑以噴涂為佳。

顆粒油

納米顆粒是可以用不同化學(xué)物質(zhì)（如聚合物）涂覆的微小顆粒，可用于各種領(lǐng)域和行業(yè)，包括、能源和電子等領(lǐng)域。納米粒子的多功能性啟發(fā)了UT Austin團(tuán)隊(duì)，探討如何將納米顆粒應(yīng)用于石油生產(chǎn)，以減少其環(huán)境足跡，提高陸上和海上鉆井的效率。研究團(tuán)隊(duì)認(rèn)為其技術(shù)也可以用來(lái)處理因水力壓裂法所產(chǎn)生的數(shù)百萬(wàn)加侖的淡水，并幫助清潔飲用水。

現(xiàn)代石油生產(chǎn)方法將95％的石油與采油廢水分離開(kāi)，但留下難以提取的小油滴，這使得水處理和處置更具挑戰(zhàn)性和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。

石油和地球系統(tǒng)工程系研究員Saebom Ko表示：“這種新技術(shù)的目的是在處理廢水之前清除采油廢水中的微量石油。使用磁性納米顆粒的優(yōu)勢(shì)在于，與傳統(tǒng)的物理分離過(guò)程相比，附著在納米顆粒上的小油滴可快速與水分離，因?yàn)榇帕Ρ戎亓Υ蟮枚??！?