電子行業(yè)對(duì)萬級(jí)無塵車間的潔凈度等級(jí)要求很高,風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)、照度等都需在控制范圍內(nèi),對(duì)靜電的要求極其嚴(yán)格。因此,保持萬級(jí)無塵車間的濕度尤為重要。太過干燥的廠房內(nèi)容易產(chǎn)生靜電,造成系統(tǒng)集成損壞。一般來說,萬級(jí)無塵車間電子廠房的溫度應(yīng)控制在22°C左右,相對(duì)濕度控制在50%-60%之間。這樣可以有效消除車間內(nèi)靜電,并使人感覺舒適。在電子行業(yè)中,芯片生產(chǎn)車間、集成電路無塵室屬于萬級(jí)無塵車間的重要組成部分,主要以控制微粒和浮塵為主要對(duì)象,同時(shí)對(duì)環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪音等也作了嚴(yán)格的規(guī)定。
深度解析過濾器的原理和技術(shù)特點(diǎn),十萬級(jí)無塵凈化車間設(shè)備!為了滿足各種工業(yè)產(chǎn)品微細(xì)化、高精密度的要求,除了從潔凈室的布置、圍護(hù)和室內(nèi)裝飾以及凈化空調(diào)系統(tǒng)的形式、氣流流型等方面采用可靠的技術(shù)措施外,關(guān)鍵技術(shù)措施之一便是選用符合要求的空氣過濾器(HEPA)、超空氣過濾器(ULPA)。隨著潔凈技術(shù)的發(fā)展,空氣過濾器無論是過濾材料、結(jié)構(gòu)形式、密封材料、外框材質(zhì)以及檢測方法變化發(fā)展很快,尤其是集成電路生產(chǎn)的日新月異,要求生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到控制微粒直徑為0.05-0.1μm,空氣潔凈度等級(jí)要求1級(jí)甚至更為嚴(yán)格,并且還要控制生產(chǎn)環(huán)境中的分子級(jí)化學(xué)污染物、重金屬污染物等。
現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分為、地方標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。如潔凈度等級(jí)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)等屬于,對(duì)于大部分制造工業(yè),主要是依據(jù)自身產(chǎn)品特性來確定各個(gè)生產(chǎn)流程凈化車間的標(biāo)準(zhǔn)。如,PCB行業(yè)的曝出、干膜、阻焊區(qū)溫濕度在22±1℃、55±5%,潔凈度在千級(jí)到十萬級(jí)不等;鋰電池行業(yè)則比較注重低濕度控制,一般相對(duì)濕度去到20%以下,一些相當(dāng)嚴(yán)格的注液車間需控制在相對(duì)濕度1%左右。
員工進(jìn)入到無塵房時(shí)需妥善保管衣柜、鞋柜鑰,如有遺失由責(zé)任人自出修理費(fèi)用。原物料進(jìn)無塵房時(shí),需先在風(fēng)淋室外面去掉外包裝紙箱,并置于貨物風(fēng)淋室風(fēng)淋后才可進(jìn)入到無塵房。生產(chǎn)車間內(nèi)緊急出口是供出現(xiàn)緊急情況時(shí)使用,平時(shí)嚴(yán)禁開啟。生產(chǎn)車間主管要向員工培訓(xùn)緊急出口的使用方法;外來人員進(jìn)入到生產(chǎn)車間須穿防塵衣并由生產(chǎn)車間主管陪同進(jìn)入到。