無水硫酸鈉專用干燥機原理

散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。

蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用（按用戶要求配套）。

無水硫酸鈉專用干燥機特點

1、傳熱效果良好，床層內(nèi)溫度比較均勻，具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系數(shù))，生產(chǎn)能力大；

2、由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，可避免產(chǎn)品的任何局部過熱，所以特別適用于某些熱敏材料的干燥(如磨芋、聚酰胺等)；

3、在同一設(shè)施內(nèi)可以運行連續(xù)操作，也可運行間歇操作；

4、材料在干燥器內(nèi)的停留時間可以按需要運行調(diào)整，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定。

蒸發(fā)系統(tǒng)流程說明：

  （1）以硫酸鈉廢水處理生產(chǎn)無水硫酸鈉（元明粉）裝置為例

  來自現(xiàn)有的硫酸鈉廢水, 經(jīng)硝液池再進清硝液槽。

  清硝液通過泵經(jīng)預(yù)熱后送入一效蒸發(fā)器，蒸發(fā)器為強制循環(huán)蒸發(fā)，一效蒸發(fā)器的熱源為生蒸汽，二效的熱源來自一效二次蒸汽，三效的熱源來自二效二次蒸汽，四效的熱源來自三效二次蒸汽，四效蒸汽通過大氣冷凝器冷卻形成真空。物料靠蒸發(fā)器的自身壓差由一效導(dǎo)入二效、再導(dǎo)入三效，四效；此蒸發(fā)為順流真空蒸發(fā)。4．振動流化床干燥機振動有助于物料分散，選擇合適參數(shù)，該振動流化床干燥機能順利干燥易團聚和產(chǎn)生溝流的物料。一、二效的冷凝水經(jīng)泵進干燥系統(tǒng)后再進入預(yù)熱器，三效進冷凝水槽，四效冷凝水部分用于洗離心機、部分進冷凝水槽，冷凝水作為廠區(qū)其他用水。

   離心機出來的含游離水硫酸鈉進入干燥系統(tǒng)脫水后自動包裝。

   自動控制系統(tǒng)主要通過液位高度控制氣動調(diào)節(jié)閥門，控制液體進料量；通過溫度控制進料量。（蒸發(fā)系統(tǒng)采用自控系統(tǒng)）

  （2）原料不同生產(chǎn)工藝不同，原料如下：

  1）原料為露天湖鹽十水芒硝，含部分其它雜質(zhì)。

  2）原料為地下鹵水，不含雜質(zhì)、**等。

  3）原料為地下鹵水，含**等。

  4）原料為冷凍十水芒硝，不含其它雜質(zhì)如:**等,原料比較干凈。

  5）原料為冷凍十水芒硝，含有**等。

  6）原料為工業(yè)廢水，不含其它雜質(zhì)如:**等。

  7）原料為工業(yè)廢水，含**等。

⑧風(fēng)速低，對粒子破碎小，適于顆粒和晶體物料干燥。

　在 競爭中，我國干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的主要競爭對手是丹麥、瑞士、英國、德國、美國以及日本等。與競爭對手相比，我國干燥設(shè)備的優(yōu)勢加熱設(shè)備是價格低廉，不足之處主要在于產(chǎn)品的自動化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性方面有待進一步提高。

　　因此，國內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該充分利用中國加入WTO的機遇，加強與國外的技術(shù)交流，汲取國外先進干燥設(shè)備之長，加快提高我國干燥設(shè)備自加熱設(shè)備動化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性，縮小與國外產(chǎn)品的差距，提高我國產(chǎn)品在用戶中的信任度，使我國干燥設(shè)備不僅在國內(nèi)市場，而且在國外市場也能占主導(dǎo)地位。自動控制系統(tǒng)主要通過液位高度控制氣動調(diào)節(jié)閥門，控制液體進料量。

　　干燥機的種類在增加，干燥機技術(shù)也在發(fā)展，干燥機的競爭也比較激烈，隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展和需求未來干燥機技術(shù)還需要進一步完善和發(fā)展，需要更多更新更好的干燥設(shè)備出現(xiàn)，來適應(yīng)設(shè)會發(fā)展的需求。