橡膠O型圈是我們常見(jiàn)的橡膠制品，它應(yīng)用廣泛，生產(chǎn)工藝也比較簡(jiǎn)單，應(yīng)用的材質(zhì)較多。O型圈的損壞的大部分原因，并不是來(lái)自于橡膠O型圈的設(shè)計(jì)或者是壓力，良好的設(shè)計(jì)如果只是單方面的增大壓力，并不會(huì)造成o型密封圈的損壞，根本的原因是由于工作環(huán)境的高溫高壓下o型密封圈的變形以及被擠入間隙時(shí)造成的咬傷。橡膠O型圈是典型的靠擠壓發(fā)生形變而產(chǎn)生的密封效果，安裝時(shí)與密封面產(chǎn)生接觸壓力，當(dāng)壓力大于密封介質(zhì)的壓力時(shí)產(chǎn)生密封效果，小于時(shí)就會(huì)發(fā)生泄漏。那么造成橡膠O型圈性變形的原因都有哪些？

   

介質(zhì)工作壓力是橡膠O型圈性變形的罪魁禍?zhǔn)住?

與上述的兩項(xiàng)因素相比，介質(zhì)的壓力對(duì)于橡膠O型圈變形的影響更大，是所有工況中引起橡膠O型圈變形常見(jiàn)的一種情況，隨著現(xiàn)代化液壓設(shè)別的發(fā)展，液壓介質(zhì)的壓力越來(lái)越大，橡膠O型圈長(zhǎng)時(shí)間的在這種高壓環(huán)境中工作中，會(huì)導(dǎo)致o型圈的性變形，這種變形是不可逆的，所以針對(duì)不同的工作壓力要選用不同的材質(zhì)，選擇相對(duì)耐壓的橡膠材料，相應(yīng)的為應(yīng)對(duì)較高的工作壓力，耐壓材料的密封圈其硬化度也會(huì)隨著走高。

隨著社會(huì)時(shí)代的不斷發(fā)展和進(jìn)步，當(dāng)今社會(huì)O形圈與墊片廣泛用于工業(yè)與生活中，但可能我們會(huì)糾結(jié)到底哪種的密封性比較好呢？海升橡膠帶大家來(lái)了解它們的相同以及不同之處。

O形圈與墊片的相同之處：

二者都滿足此隱含條件：當(dāng)密封接觸壓力大于被密封介質(zhì)壓力時(shí)，保持密封效果；

密封接觸壓力小于被密封介質(zhì)壓力時(shí)，墊片或O形圈被頂開(kāi)，介質(zhì)出現(xiàn)大量泄漏。

O形圈與墊片的不同之處：

平墊片密封包含墊片，法蘭和螺栓，構(gòu)成一個(gè)復(fù)雜的靜不定系統(tǒng)；密封接觸壓力由螺栓的變形提供。平墊片工作時(shí)的接觸壓力分布是均勻的，當(dāng)介質(zhì)壓力發(fā)生波動(dòng)，大于接觸壓力時(shí)，則泄漏可能發(fā)生。

相比之下：對(duì)于壓力不變的工況，二者都可以匹配；但對(duì)于可變的工況，當(dāng)壓力上升時(shí)，有可能超出墊片的接觸壓力范圍，介質(zhì)頂開(kāi)密封間隙出現(xiàn)泄漏。O形圈墊片。

在應(yīng)用上，墊片只用于靜密封，O形圈既可用于靜密封，也可用于往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的動(dòng)密封。

在設(shè)計(jì)上，墊片的密封設(shè)計(jì)傳統(tǒng)方法不夠嚴(yán)密，新的法蘭墊片設(shè)計(jì)規(guī)范正在試驗(yàn)研究進(jìn)程中；O形圈的設(shè)計(jì)只要根據(jù)溝槽尺寸確定就行，既簡(jiǎn)單又靠譜，方便實(shí)用。

其實(shí)，無(wú)論是O形圈還是墊片，的是合適，能被更好的發(fā)揮其密封作用。

O型圈的安裝注意事項(xiàng)

全氟O形圈在安裝的時(shí)候，我們?yōu)榱巳鶲形圈的磨損變少、扯斷等，我們可以利用潤(rùn)滑脂等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)減小磨損，安裝時(shí)還要注意拉伸的強(qiáng)度，以防變形等。那么，我們?cè)诎惭b全氟O形圈時(shí)，具體要注意哪些呢？

(1)潤(rùn)滑 彈性體密封安裝過(guò)程中，通過(guò)使用潤(rùn)滑油脂可以減小磨損和卡咬。一般來(lái)說(shuō)，薄薄的潤(rùn)滑膜對(duì)于安裝O形圈來(lái)說(shuō)是必需的，因?yàn)槿芊饧糜趷毫庸r中，潤(rùn)滑油能夠提高密封件的耐高溫炭化能力。在多數(shù)情況下，使用被密封的介質(zhì)當(dāng)作潤(rùn)滑油、氟化油，例如Krytox或粉末狀石墨也可以用作潤(rùn)滑油。即便使用了潤(rùn)滑油，密封件的安裝過(guò)程也要注意減少對(duì)0形圈的損傷。

(2) 拉伸 大多數(shù)全氟橡膠的扯斷伸長(zhǎng)率在120%~170%。當(dāng)安裝0形圈的時(shí)候必須注意伸長(zhǎng)率這個(gè)數(shù)據(jù)，防止超出扯斷伸長(zhǎng)率而導(dǎo)致O形圈斷裂。一般來(lái)說(shuō)，安裝O形圈的拉伸程度應(yīng)控制扯斷伸長(zhǎng)率的50%以內(nèi)，如果遇到很難安裝的狀況時(shí)，應(yīng)先將O形圈置于熱水中軟化，正確的安裝方法可以避免密封件的損傷。

通過(guò)正確的安裝方法，了解了要注意的事項(xiàng)，我們?cè)诎惭b全氟O形圈的時(shí)候就知道，具體該怎么做才能減小磨損等，這樣報(bào)廢的O形圈就會(huì)減少。所以，您知道安裝時(shí)要注意的事項(xiàng)了嗎？

密封圈具有的性能

密封圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍，可達(dá)數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。

密封圈摩擦阻力小，動(dòng)、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運(yùn)動(dòng)的“爬行”現(xiàn)象。

密封圈高耐磨，密封面磨損后具有自動(dòng)彈性補(bǔ)償功能。

密封圈良好的自潤(rùn)滑性能．可作無(wú)油潤(rùn)滑密封。

封圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。

密封圈工作壓力：0一300MPa；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55—250℃。

密封圈適用介質(zhì)：液壓油、氣、水、泥漿、、乳化液、水-乙二醇、酸、堿、化學(xué)藥品等。