新型碳粉制棒機

　空心煤棒機生產(chǎn)煤棒的工藝流程，主要為配煤→粉碎→混煤→添加粘合劑→堆漚→成型→晾曬，以下是相關(guān)論述：

　　1、配煤，能生產(chǎn)煤棒的原料眾多，煤質(zhì)也參差不齊，為了使制作出的型煤效益更好，眾多煤棒機經(jīng)營者都采用配煤方式，生產(chǎn)出多種規(guī)格的煤棒來滿足不同客戶的眾多需求;

　　2、粉碎，為了是生產(chǎn)出的煤棒燃燒效果更好，生產(chǎn)煤棒時所用的原料煤粉粒度應(yīng)盡可能的細，因此需要用粉碎機對原煤粉碎，但由于原料破碎受生產(chǎn)能力、機械設(shè)備、電耗等限制，約3毫米以下既可;

　　3、混煤，只有進入煤棒機里的原煤均勻，才能保證煤棒的品質(zhì)達到預(yù)期要求，因此配好的煤經(jīng)過粉碎機粉碎后，需要用攪拌機進行混合，這個環(huán)節(jié)雖小但作用重大;

　　4、添加粘合劑，為了使煤棒成型效果更好，需要在煤棒機制作煤棒時適當加入粘合劑，目前，常用的粘合劑主要是腐植酸鈉，但由于腐植酸鈉溶液要在一定濃度下，才能發(fā)揮其作用，太稀、太濃均不可，因此要把握住煤粉濃度;

　　5、堆漚，原煤經(jīng)粉碎加腐殖酸鈉溶液后，要達到24小時以上堆漚時間，達到48小時，讓水分、腐殖酸鈉溶液有足夠的時間均勻地滲入到原煤顆粒內(nèi)部，提高其粘結(jié)性能，經(jīng)過軟化，增加塑性，這是提高煤棒強度的一個重要環(huán)節(jié);

　　6、成型，堆漚好的原煤通過煤棒機的擠壓，形成形狀規(guī)則的煤棒;

　　7、晾曬，剛從煤棒機里制出的煤棒，雖然已經(jīng)成型，但硬度小，若直接裝箱容易變形，通過晾曬把水分蒸發(fā)掉，在晾曬過程中，隨著水分的蒸發(fā)，煤棒硬度逐漸變大，成為硬度較大，形狀規(guī)則的煤棒。新型碳粉制棒機

煤棒機是多臺設(shè)備組成的有機體，具有相關(guān)設(shè)備多、各設(shè)備間協(xié)調(diào)性要求高等特點，因此在配置時必須遵循一定的原則，不可肆意妄為，關(guān)于配置時應(yīng)遵循的原則，以下是相關(guān)論述。

1、精干原則

一條煤棒機由多個設(shè)備組成，然而根據(jù)產(chǎn)能不同，所使用的各種設(shè)備型號也不同，自然價格也不同，因此配置時盡可能對工藝流程進行優(yōu)化，在滿足產(chǎn)能要求的情況下使設(shè)備的、費用低，節(jié)約投資成本。

2、空間合理布局原則

因煤棒機是一條流水線，會占用很多空間，若能對空間合理布局，不僅能使生產(chǎn)安全，管理、檢修方便，還能使操作空間游刃有余。新型碳粉制棒機

空心煤棒機簡稱煤棒機，是將煤粉制作成圓棒形，中心有孔，可以增加透氣性，提高煤炭的燃燒利用率。集靈活、功能多用，用途廣泛等特性集于一身的煤棒機在市場上將會十分的火爆。空心煤棒機的生產(chǎn)構(gòu)造原理：空心煤棒機解決了現(xiàn)有的煤球機制得的煤球本身表面積相對較小，球芯處燒不盡、產(chǎn)生黑芯現(xiàn)象以及耗能高、效率低、生產(chǎn)成本高的問題，它在機殼上設(shè)有減速箱和與減速箱相連接的傳動齒輪，在機殼內(nèi)分別設(shè)有主動輥和從動輥，所說的主動輥通過主動輪與傳動齒輪相連接，所說的主動輥和從動輥表面分別設(shè)有若干排環(huán)形凸棱和環(huán)形凹槽，每排凸棱與凹槽彼此相隔，主動輥上的凸棱、凹槽分別與從動輥上對應(yīng)的凹槽、凸棱相咬合，其咬合處有間隙，在機殼上對應(yīng)凸棱和凹槽相咬合的間隙處設(shè)有梳齒狀內(nèi)胎。新型碳粉制棒機