河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘接劑，空氣氧化球團(tuán)粘接劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團(tuán)粘接劑等。如果對(duì)這些資源合理利用，可以降低生產(chǎn)成本，同時(shí)可以起到環(huán)保節(jié)能作用。 燃料粒度規(guī)定一般應(yīng)低于25mm，在燒結(jié)廠開展粉碎，粉碎后粒度操縱在3mm下列，且低于3mm的粒度應(yīng)超過(guò)90%。燃料的粒度過(guò)大或過(guò)小都對(duì)煅燒的生產(chǎn)效率及燒結(jié)礦的質(zhì)量有影響。科學(xué)研究說(shuō)明，燃料適合的


粒度為0.5-3mm。但在具體生產(chǎn)制造中，盡量確保粒度的限制，而粒度的低限沒(méi)辦法確保，由于在生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)下，篩去0.5mm下列的焦粉會(huì)使加工工藝復(fù)雜，且經(jīng)濟(jì)發(fā)展上也不劃算，因此燒結(jié)廠一般只操縱粒度限制，即燃料的適合粒度范疇為0-3mm。 螢石粉-煅燒生產(chǎn)制造對(duì)燃料成分規(guī)定，規(guī)定固定不動(dòng)碳含量高，灰份、硫含量低。固定不動(dòng)碳含量高，燃料的熱值高，有益于降低燃料的耗費(fèi)，灰份含量低，能夠降低使用量，揮發(fā)分含量低，能夠避免揮發(fā)性有機(jī)物蒸發(fā)時(shí)在溫度較低的地區(qū)凝固出來(lái)，惡變料層透氣率及粘結(jié)在集氣管路中，粘附在排風(fēng)扇翼板上，危害煅燒工作的一切正常運(yùn)作，一般要求蒸發(fā)含量不可超出8%，硫含量低，能夠降結(jié)礦中的硫含量，提升燒結(jié)礦品質(zhì)。

河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑，清潔型煤粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘接劑，空氣氧化球團(tuán)粘接劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團(tuán)粘接劑， 粉絲粘合劑，鐵精粉粘合劑，爐渣粉粘合劑，除塵灰粘合劑，淤泥粘合劑，爐渣泥粘合劑，硅錳合金粘合劑粘合劑，銅粉粘合劑，碳化硅粘合劑，激光切割渣粘合劑，氧割渣粘合劑，赤鐵礦粉粘合劑，壓塊粘合劑，集中化料混和粘合劑，高純石墨粘合劑，炭粉粘合劑，石油焦粘合劑等上千種粘合劑。．隨著地球資源的不斷開采，富礦短缺，必須不斷擴(kuò)大貧礦資源的利用河北火云生物科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)金屬粉末粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑，氧化球團(tuán)粘結(jié)劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團(tuán)粘結(jié)劑等。








伴隨著煉鋼技術(shù)性的發(fā)展趨勢(shì)，高爐冶煉廠不但規(guī)定球團(tuán)礦具備優(yōu)良的物理學(xué)性能（熱態(tài)抗壓強(qiáng)度）并且規(guī)定球團(tuán)礦具有優(yōu)良的熱態(tài)性能，即說(shuō)白了的冶金性能。根據(jù)高爐解剖學(xué)的調(diào)查報(bào)告充分證明，熱態(tài)抗壓強(qiáng)度不可以體現(xiàn)回爐廢料在復(fù)原加溫下的抗壓強(qiáng)度，乃至存有著互相分歧的狀況，根據(jù)解剖學(xué)高爐的調(diào)查報(bào)告，對(duì)原材料冶金性能明確提出了新的規(guī)定（如軟熔性），因而，人工合成銀礦在高爐冶煉廠全過(guò)程中的個(gè)人行為及高溫冶金性能遭受了普遍的高度重視，并勤奮持續(xù)改進(jìn)冶金性能。世界各國(guó)都制訂了冶金性能規(guī)范和檢測(cè)方式 。開展冶金性能檢測(cè)的目地是以便掌握球團(tuán)礦冶金性能是不是符合規(guī)范，假如出現(xiàn)難題要立即改進(jìn)，保證高爐生產(chǎn)制造一切正常開展，做到、增產(chǎn)、低消耗。關(guān)鍵檢測(cè)內(nèi)容包含∶氧化性、超低溫復(fù)原脫層性能、復(fù)原膨脹性、高溫軟熔特點(diǎn)等。在我國(guó)酸堿性鐵球團(tuán)礦規(guī)范YB/T005-2005中要求在我國(guó)酸堿性鐵球團(tuán)的冶金性能有∶含水率、復(fù)原度指數(shù)值和超低溫復(fù)原脫層指數(shù)值3項(xiàng)指標(biāo)值。

1）因?yàn)榻範(fàn)t除塵灰中的氧化鈣含量轉(zhuǎn)變，消化吸收徹底必須的時(shí)間不一樣，導(dǎo)致冷固球團(tuán)成球率較低，粉末率較高，入原料倉(cāng)的粉末率做到20%；在氧化氣氛下焙燒固結(jié)，赤鐵礦不會(huì)再氧化，而且沒(méi)有晶形的轉(zhuǎn)變，因此固結(jié)較困難，要求更高的溫度，比焙燒磁鐵礦球團(tuán)礦的能耗幾乎高出一倍。 2）冷固








球團(tuán)抗壓強(qiáng)度不高，從煉鐵原料地倉(cāng)到脫磷爐時(shí)必須歷經(jīng)3次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)，到滲碳爐時(shí)必須歷經(jīng)4次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)，導(dǎo)致冷固球團(tuán)粉末率較高，摻燒時(shí)非常容易造成起煙； 球團(tuán)抗壓強(qiáng)度不高，從煉鐵原料地倉(cāng)到脫磷爐時(shí)必須歷經(jīng)3次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)，到滲碳爐時(shí)必須歷經(jīng)4次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)，導(dǎo)致冷固球團(tuán)粉末率較高，摻燒時(shí)非常容易造成起煙；

研制的粘結(jié)劑適用于冶金、礦粉、非金屬粉末（有色）及含鐵塵泥生產(chǎn)冷固球團(tuán)的粘結(jié)劑。球團(tuán)礦焙燒過(guò)程中，雖然液相不多，但對(duì)球團(tuán)礦的固結(jié)起重要的作用。粘結(jié)劑、無(wú)味、無(wú)腐蝕性，屬環(huán)保型粘結(jié)劑。在使用過(guò)程中將含鐵沉你、除塵灰、鐵皮灰、鐵精粉等原料烘干，粉碎后，按一定比例加入該粘結(jié)劑，進(jìn)入輪碾攪拌機(jī)進(jìn)行混料，再通過(guò)通過(guò)壓球機(jī)成球，生球經(jīng)過(guò)數(shù)小時(shí)自然干燥、硬化，可達(dá)到入爐強(qiáng)度。使用該粘結(jié)劑生產(chǎn)的冷固球粉末小于2%。

在以資源的利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則的今天，為鋼鐵企業(yè)節(jié)約資源、利用資源、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、可持續(xù)發(fā)展提供了一條有效途徑。

冷固球團(tuán)快速粘結(jié)劑適用于各種原料粉末成型的快速粘結(jié)劑。比較兩張顯微照像，更能夠直觀地看到液相在球團(tuán)礦固結(jié)過(guò)程中的作用。該粘結(jié)劑遇原料粉末能迅速填充在粉末原料顆粒的間隙中，由于膠體有很強(qiáng)的粘結(jié)性能，增強(qiáng)了粉末原料的粘結(jié)作用，使生球表面形成堅(jiān)硬的外殼，當(dāng)生球收到?jīng)_擊時(shí)不至于破碎，提高了生球的落下強(qiáng)度。該粘結(jié)劑成分中含有固化劑，可提高生球的干燥速度，縮短球團(tuán)干燥時(shí)間，從而提高生球產(chǎn)量。