全自動(dòng)天冬烘干機(jī)

烘干房預(yù)熱階段：熱泵烘干機(jī)剛開始被枯燥的物料問題很低，在物料與熱空氣接觸時(shí)，熱泵烘干機(jī)熱空氣首先將物料的溫度和水分溫度升高，使其達(dá)到水分氣化的溫度，這一階段時(shí)間稱之為預(yù)熱階段。這一階段的特征是物料有零敏捷增加到一定值，時(shí)間很短暫。

恒速階段：隨著熱量繼續(xù)傳遞，使熱泵烘干機(jī)水分和物料表面的問題持續(xù)升高，但表面的水分因蒸氣壓力的干系向空氣中氣化擴(kuò)散，將使物料表面的問題減低。體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差，加熱時(shí)膨脹系數(shù)大，電阻值高的特點(diǎn)。表面的水分蒸發(fā)后，熱泵烘干機(jī)物料內(nèi)部水分將會(huì)持續(xù)的像表面流動(dòng)，使表面依然保持潮濕，枯燥的速度將不會(huì)變化。該階段的特征是水分有物料氣化，熱泵烘干機(jī)物料內(nèi)層的水分向其表面擴(kuò)散的速度很敏捷，物料表面始終保持潮濕，枯燥速度不變且有大值。全自動(dòng)天冬烘干機(jī)

大棗烘干蒸發(fā)階段大約用8～10小時(shí)。當(dāng)大棗烘烤到一階段末的時(shí)候，開始通風(fēng)排濕(人在烤房中感覺身體皮膚濕潮、憋悶，房?jī)?nèi)有潮氣)，遇到無風(fēng)或風(fēng)小的天氣，天窗、地洞要同時(shí)打開，風(fēng)大時(shí)交替打開，每次通風(fēng)時(shí)間為15～20分鐘。熱泵烘干技術(shù)生產(chǎn)工藝可比傳統(tǒng)烘干工藝降低38-52℃左右，熱泵烘干設(shè)備工藝的加熱溫度約為65℃左右。大約往返7～8次，濕度就可排到需要的程度。此過程中要注意把一層和第五層，第二層和第四層的大棗烘盤調(diào)換位置，其它的烘盤不用動(dòng)，以利于棗受熱均勻，避免下層大棗由于溫度過高影響烘烤質(zhì)量。熱泵烘干機(jī)是我公司節(jié)能環(huán)保設(shè)備之一，技術(shù)先進(jìn)，根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)量的要求，為您設(shè)計(jì)一套合適的烘干解決方案，發(fā)展前景無限估量，熱泵烘干機(jī)進(jìn)行熱泵的烘干是現(xiàn)在一個(gè)很火的行業(yè)。全自動(dòng)天冬烘干機(jī)

應(yīng)根據(jù)不同品種確定不同的溫度、時(shí)間、色澤及烘干時(shí)的含水率。高溫?zé)岜煤娓梢话阍诤娣績(jī)?nèi)進(jìn)行。3：按啟動(dòng)按鈕，起動(dòng)風(fēng)機(jī)，根據(jù)用戶需要，轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)方向可選擇單向旋轉(zhuǎn)和雙向旋轉(zhuǎn)。高溫?zé)岜煤娣看笾掠腥N：種簡(jiǎn)易烘房，采用逆流鼓風(fēng)干燥；第二種是用二層雙隧道、順逆流相結(jié)合的烘房；第三種是廂式不銹鋼熱風(fēng)烘干機(jī)，烘干溫度范圍為65℃—85℃，分不同溫度干燥，逐步降溫。采用、第二種烘房時(shí)，將蔬菜均勻地?cái)偡旁诒P內(nèi)，然后放到預(yù)先設(shè)好的烘架上，保持室溫50℃左右，同時(shí)要不斷翻動(dòng)，使其加快干燥，一般烘干時(shí)間為５小時(shí)左右。脫水蔬菜經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到食品衛(wèi)生法要求，即可分裝在塑料袋內(nèi)，并進(jìn)行密封、裝箱，然后上市。全自動(dòng)天冬烘干機(jī)