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1屏蔽泵的定期檢修& J' N* o' m- O S% T0 t K/ u 為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故，屏蔽泵需要定期檢修。如遇有軸承監(jiān)視器“報(bào)警”時，須立即進(jìn)行檢修?；ぱb置一般是連續(xù)運(yùn)行，屏蔽泵的定期檢修也只有在裝置計(jì)劃停車時進(jìn)行。當(dāng)葉輪按圖中順時針方向旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。對大多數(shù)屏蔽泵一年檢修一次即可。屏蔽泵的檢修方法是：將屏蔽泵進(jìn)行解體：對各零件先進(jìn)行清理，再對它們作表觀檢查，是否有異常。然后對關(guān)鍵部位的尺寸進(jìn)行測量，對電機(jī)繞組作電氣檢查。

　　（1）機(jī)械檢查, u- ; q" U0 }& v 測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超過檢修標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（0.55—11kw配合間隙，直徑差為0.4㎜，15—45kw配合間隙，直徑差為0.5㎜）或配合面光潔度不良時，需根據(jù)情況更換軸承、軸套或推力板。0 t% @$ W) i! y# P9 Q) r 測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸，這兩個配合間隙是否在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)，超差時需更換零件或采取其它措施（如：堆焊、鑲套）使配合間隙達(dá)到規(guī)定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚(yáng)程、軸向平衡力等。; {6 y/ R. B0 j! w 觀察檢查定、轉(zhuǎn)子屏蔽套的表觀情況，尤其要注意焊縫處有無異常情況，必要時應(yīng)作探傷、檢漏檢查。' S, D, x0 A3 M 經(jīng)過長期運(yùn)行后，轉(zhuǎn)動部分的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉(zhuǎn)子連同葉輪等旋轉(zhuǎn)零件組裝在一起做動平衡試驗(yàn)。O%Y'M9F屏蔽套的制作過程應(yīng)該是屏蔽泵恢復(fù)性大修的難點(diǎn)和關(guān)鍵所在。

　　（2）電氣檢查8 A/ S# A2 X2 z, o. i 直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2%。4 n! H3 r: b0 G6 c' S) S 絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機(jī)繞組的絕緣電阻一般能達(dá)到100MΩ以上。如低于5MΩ時需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點(diǎn)等，如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無問題，則純屬絕緣受潮，需進(jìn)行干燥處理，如定子屏蔽套有問題，則需更換屏蔽套。7 B) l3 j$ d8 j/ N# ?& o2屏蔽泵的恢復(fù)性大修* I0 D2 d6 B i9 G. h' o/ 如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵，則需進(jìn)行恢復(fù)性大修。損壞情況大體分為兩種：一種是定子屏蔽套良好，而定子繞組發(fā)生對地、相間擊穿，線圈匝間短路，過載而造成繞組燒毀。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質(zhì)侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情況，均需更換定子線圈和屏蔽套。' w% f/ _- p* I& j$ o( q 由于屏蔽泵結(jié)構(gòu)特殊，更換定子繞組變得比較復(fù)雜，必須拆除定子屏蔽套及兩端封板，才能拆除定子繞組。修復(fù)繞組后，又必須重新制作新的屏蔽套和封板。從下料展開尺寸的計(jì)算、裁剪、直縫焊接、整圓、壓裝、環(huán)縫焊接、檢漏等都有一定的技術(shù)難度。其材料要求特殊，且制作精度也要求較高。

　?。?）定子繞組更換" u J; C8 h" u* P6 r* B4 f5 [ 定子繞組更換和普通電機(jī)是相似的，只是絕緣等級高一些，大多采用H級絕緣。QY聚酰漆包線，槽絕緣、槽楔、絕緣套管、引接線及浸漬漆等均需采用H級絕緣的材料。更換繞組的原則是：按原樣修復(fù)，尤其是線圈匝數(shù)不可隨意變動，匝數(shù)變化將明顯影響電機(jī)的主要性能，線徑則只要接近原總面積即可，繞組形式、線圈跨距也不要變動。屏蔽電泵占上風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)是低噪音，無滲漏，穩(wěn)固，使用壽命長，但是由于電氣屏蔽，這影響了電力效率，無法節(jié)儉能源，這是它的不足。

　?。?）屏蔽套的更換2 q; N3 c% u. x! a" }. n) |( `& { 更換屏蔽套是修復(fù)屏蔽泵的難點(diǎn)和特殊之處，是保證修復(fù)屏蔽泵質(zhì)量的關(guān)鍵。要達(dá)到原機(jī)水平，必須注意以下幾個方面。

　?。╝）屏蔽套的選材7 @% Q) E7 C% v/ A, }* ! l x4 g 在屏蔽泵電機(jī)的損耗中，定子屏蔽套損耗很大，有時達(dá)到鐵損耗的2~3倍，修復(fù)后的屏蔽套損耗應(yīng)維持在原有水平。3 C* 9 ]( f% f 定子屏蔽套損耗PB正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的電阻系數(shù)ρ。屏蔽套材料必須是具有良好的機(jī)械性能和抗腐蝕性能的非導(dǎo)磁材料，為了減小渦流損耗要選用電阻系數(shù)大的材料。厚度不宜過薄，要影響機(jī)械強(qiáng)度，也不宜過厚，過厚會使屏蔽套損耗增大。進(jìn)口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一種含鎳量達(dá)50%以上的稱為Hastelloy-c的特種不銹鋼材料，這種材料的性能，能滿足上面幾項(xiàng)要求。對于下泵式潛水電泵而言,因?yàn)樗梢圆捎霉に嚿夏軌虼笈可a(chǎn)的普通干式三相異步電機(jī),在密封上反將電機(jī)機(jī)殼配合面用“O”型橡膠密封圈封閉,輸出軸從下端伸出。而其電阻系數(shù)可比一般不銹鋼1Cri8Nig9Ti大一倍，即屏蔽套損耗是普通不銹鋼材料的1/2。

　?。╞）屏蔽套的制作!不平衡的重量的單面公差必需把持在兩克一下，因此，平衡是確保旋轉(zhuǎn)葉輪和葉輪由于減少所造成的不平衡振動，而且還下降了噪音，減少了徑向力，延長了軸承壽命。 O$ E! O% Y' M9 F 屏蔽套的制作過程應(yīng)該是屏蔽泵恢復(fù)性大修的難點(diǎn)和關(guān)鍵所在。屏蔽套的尺寸精度及形狀公差要求較高，焊縫的焊接質(zhì)量要求也很嚴(yán)格。從下料展開尺寸的計(jì)算、裁剪、直縫焊接、整圓、壓裝、環(huán)縫焊接、檢漏等都有一定的技術(shù)難度。屏蔽電機(jī)的定轉(zhuǎn)子間的有效間隙一般只有0.5~1.0㎜，因此要求屏蔽套不但要能順利壓入定、轉(zhuǎn)子鐵心，而且要使屏蔽套緊貼鐵心，只有這樣才能保證定、轉(zhuǎn)子之間有足夠有效間隙。

　?。╟）定子總體檢漏; e2 |# n& Z$ T# p- n S2 H 在完成定子封板和機(jī)殼的焊接，壓入屏蔽套及完成屏蔽套兩端的環(huán)縫焊接后，應(yīng)對定子總體進(jìn)行檢漏檢查。方法是：在機(jī)座和定子屏蔽套之間的內(nèi)腔充以0.5㎏/c㎡的壓力，再將定子總體浸沒在清水中，如有泄漏點(diǎn)時，水中會冒氣泡，這是一種簡單而有效的檢漏方法。必需有一支高素質(zhì)的檢修組，嚴(yán)厲把關(guān)、自我測試，以確保電泵同心，垂直度，低噪聲，并確保產(chǎn)品的質(zhì)量安裝。

　　（3）總裝和檢查性試驗(yàn)9 j8 S" j4 n% n5 f0 c& ^' [1 A 在完成定、轉(zhuǎn)子的修理后，備好合格的石墨軸承、軸套、推力板、密封圈等即可進(jìn)行總裝。裝配完成后用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻、靈活，轉(zhuǎn)子應(yīng)有一定的軸向竄動量，其竄動量應(yīng)在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)：屏蔽泵功率kw 0.55~3.7 5.5~11 15~45軸向竄動㎜ 0.9~1.5 1.4~2.0 1.8~2.5' k4 Q e0 _" u" n 完成總裝后再檢查一下直流電阻和絕緣電阻等，認(rèn)為電氣性能正常后，將屏蔽泵整體浸入水箱中（接線盒要在水面上，水不可進(jìn)入接線盒）做通電動轉(zhuǎn)試驗(yàn)（此時泵出水口可蓋住）觀察其電流、運(yùn)轉(zhuǎn)聲、振動等有無異常。如有試驗(yàn)條件能做一下泵的性能試驗(yàn)則更好。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。

1.氯泵

2.丁醇泵

3.泵

4.泵

屏蔽泵是一種無密封泵,泵和驅(qū)動電機(jī)都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi),此壓力容器只有靜密封,并由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子.這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置,故能做到完全無泄漏.

　　屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起,電動機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上,利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開,轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn),其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。

1.YQB泵

2.YAB泵

3.YQB15-5泵

4.YAB15-5泵

旋渦泵是一種葉片泵。主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個圓盤，圓周上的葉片呈狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道，吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板，由此將吸入口和排出口隔離開。

我們將泵內(nèi)的液體分為兩部分：葉片間的液體和流道內(nèi)的液體。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，在離心力的作用下，葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度，故形成圖1所示的“環(huán)形流動”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進(jìn)，這兩種運(yùn)動的合成結(jié)果，就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的圖2（綠色）示的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。立式軸流泵主要靠葉片的升級將流體引到出口是軸向進(jìn)，軸向出，具有流量大等優(yōu)點(diǎn)。需要特別指出的是，液體質(zhì)點(diǎn)在泵體流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度。

  在縱向旋渦過程中，液體質(zhì)點(diǎn)多次進(jìn)入葉輪葉片間（圖2），通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點(diǎn)。液體質(zhì)點(diǎn)每經(jīng)過一次葉片，就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下，旋渦泵比其它葉片泵揚(yáng)程高的原因。并不是所有液體質(zhì)點(diǎn)都通過葉輪,隨著流量的增加，“環(huán)形流動”減弱。為獲得的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。當(dāng)流量為零時，“環(huán)形流動”強(qiáng)，揚(yáng)程。

屏蔽泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定水泵安裝高度。這個高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，屏蔽泵銘牌或產(chǎn)品說明書上標(biāo)示的允許吸上真空高度是指水泵進(jìn)水口斷面上的真空值，而且是在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下；水溫20攝氏度情況下，進(jìn)行試驗(yàn)而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。測試手段齊全，確保生產(chǎn)的屏蔽電泵的各項(xiàng)指標(biāo)完全符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。