壓縮機清理普遍的清理方法：

 D、選用萃取型的清潔劑，僅僅分散化一部分高聚物，不可以完全溶解油泥、積炭，僅僅治表不標本兼治。

 E、選用有機化學物，不但損害設(shè)備構(gòu)件，并且不但對成品油導致環(huán)境污染，乃至傷害人體及安全性。

 F、人工服務(wù)清理，不但實際操作工作人員工作強度大，并且一些燃油管系統(tǒng)軟件沒法獲得完全清理。

壓縮機的作用是把壓力較低的蒸汽壓縮成壓力較高的蒸汽，使蒸汽的體積減小，壓力升高（高溫高壓）。壓縮機吸入從蒸發(fā)器出來的較低壓力的工質(zhì)蒸汽，使之壓力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體經(jīng)散熱風機降溫（低溫），經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，成為壓力較低的液體后（低壓），送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為壓力較低的蒸汽（低溫低壓），再送入壓縮機的入口，從而完成制冷循環(huán)。

從上面的原理可以看出，制冷好壞關(guān)鍵在于高壓高溫到低溫低壓的轉(zhuǎn)換，散熱是關(guān)鍵，所以日常散熱清理尤其重要。

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首先，在配液槽中配制好清洗液，然后啟動酸泵。將清洗液從空冷器的出水端送入，通過空冷器冷卻水通道由進水端排出，返回配液槽。這種循環(huán)方式，使?jié)舛容^高的清洗液先與結(jié)垢較重的出水端接觸。在清洗液循環(huán)開始后不久，空冷器上部的排氣閥和排液槽中有大量氣體冒出，說明水垢中的CaCO3與清洗液反應(yīng)生成了CO2等氣體。同時，每隔30min測定一次清洗液的酸含量，清洗液酸濃度基本維持穩(wěn)定(保持在20g/kg以上)，配液槽內(nèi)液體中已無CO2逸出，表明除垢已經(jīng)完成。停泵排放廢酸液，快速用清水沖洗，直至清洗系統(tǒng)中pH值上升為4～5。