直線導軌

     東莞市至揚五金配件有限公司成立于2010年，經(jīng)過短短數(shù)年的多發(fā)展，公司業(yè)績蒸蒸日上，銷量翻番，屢創(chuàng)新高,在發(fā)展過程中形成了自己的一套體系，本公司坐落于珠三角工業(yè)重鎮(zhèn)----東莞，依托地理優(yōu)勢，經(jīng)濟環(huán)境正逐步壯大,我公司擁有一支業(yè)務(wù)精通，操作能力強的骨干隊wu。不但能為客人提供多種自動化解決方案，還可以解決內(nèi)部新員工的培訓問題，是公司發(fā)展的賴以信賴的好幫手，公司長期以來秉承“客戶至上，服務(wù)到位”的原則在珠三角乃至全國業(yè)內(nèi)廣受好評，今后必將長期堅持這一理念，持續(xù)經(jīng)營，薄利多銷回饋廣大消費者及同行。直線導軌又稱精細翻滾直線導軌副、滑軌、線性導軌、線性滑軌、翻滾導軌，用于需求準確操控工作臺行走平行度的直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，一起能夠承當一定的扭矩，可在高負載的情況下完成高精度的直線運動。本公司公司是一家經(jīng)銷臺灣、日本、韓國、德國直線傳動部件的貿(mào)易商，代理經(jīng)銷的產(chǎn)品有：直線導軌，滾珠絲桿，精密模組，支撐座配件，交叉導軌等等，同時兼營銷售國內(nèi)外名優(yōu)軸承，國產(chǎn)五金配件等。

主要品牌有：

直線導軌：ABBA HIWIN  PMI STAF LSK THK IKO  INA SBC 力士樂及國產(chǎn)名優(yōu)導軌等等。

滾珠絲桿：ABBA HIWIN PMI TBI THK GTEN 合慶 及國產(chǎn)名優(yōu)絲桿。

交叉導軌：THK IKO GMT MID 及國內(nèi)名優(yōu)交叉導軌產(chǎn)品。

特種軸承：塑料軸承 不銹鋼軸承 陶瓷軸承 混合軸承 微型軸承。

滑臺模組：GMT THK IKO MID HIWIN PMI。

軸承系列：微型軸承 碳鋼軸承 軸承座 進口軸承

以上為常用品牌及產(chǎn)品，其他未注明品牌，型號歡迎來電咨詢

直線導軌應(yīng)用領(lǐng)域：

1、直線導軌主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,折彎機,激光焊接機等等,當然直線導軌和直線軸是配套用的?！?

2、直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結(jié)構(gòu)上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應(yīng)于高速運動、摩擦系數(shù)小、靈敏度高，滿足運動部件的工作要求，如機床的刀架，拖板等。但是由于他的結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)試方便，許多高精度機床仍然采用這種結(jié)構(gòu)，但是必須加裝光柵，采用全閉環(huán)反饋。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經(jīng)受預(yù)加負荷時間過長，導致支架運動阻力增大。

      直線導軌應(yīng)用的領(lǐng)域非常廣泛，稱呼名稱也不少，臺灣喜歡叫、線軌、滑軌、線性滑軌等。但在國內(nèi)的機械設(shè)備行業(yè)一般都直接叫。上銀HGH15CA導軌的裝配方式一、水平安裝標準水平安裝是zui簡單的裝配方式。一般用來做機械設(shè)備支撐和引導運動部件，根據(jù)指din的方向做往返直線運動。但是為了保證正常的運轉(zhuǎn)，那么今天Pi電子來給大家講講直線導軌安裝需要注意的幾個步驟和注意點!

直線導軌安裝五大步驟：

    (1) 在安裝直線導軌前要仔細檢查清理掉安裝機械工作臺面上的毛刺和污垢。因直線導軌上涂有防銹油，安裝前請用洗凈油將其擦拭干凈后再安裝。防銹油除掉后的基準面容易生銹，推薦涂抹粘度低的主軸用潤滑油。

   (2) 將直線導軌輕輕地放置于底座上后，不完全鎖緊裝配螺栓使直線導軌與安裝面輕輕地靠緊。(底座的橫向基準面要與直線導軌有標記線的一側(cè)對上。請使用干凈的裝配螺栓來固定直線導軌。在設(shè)計過程中使用直線導軌的主要作用為支撐和引導運動部件，使其按給定的方向做往復直線運動。同時，在將裝配螺栓插入直線導軌的安裝孔時，要事先確認螺栓孔是否吻合。 如果孔不吻合而強行擰入螺栓，則會降低精度。

    (3) 按順序?qū)⒅本€導軌的止動螺絲擰緊，使軌道與橫向安裝面緊靠。 使用扭矩扳手，將裝配螺栓按規(guī)定的扭矩擰緊。直線導軌裝配螺栓的擰緊順序是，從中央位置開始向軸端部按順序擰緊，這樣可獲得穩(wěn)定的精度。

   (4) 其余的直線導軌也按同樣的方法安裝，直到安裝全部完成。

   (5) 將孔蓋打入裝配螺栓孔，直到與直線導軌的頂面為同一平面為止。

                                                          機床直線導軌的維修之刮研修復法

導軌刮研修復法是通過導軌與標準檢具(或與其相配的件)配研和刮削，使導軌精度達到要求的修復方法。

其特點有：

優(yōu)點：刮研修復法具有精度高、表面美觀、存油情況良好和耐磨性好等優(yōu)點。

缺點：勞動強度大、生產(chǎn)效率低，一般適用于機床，或者條件較差的工廠和車間的設(shè)備修理。

床身導軌維修時應(yīng)注意以下幾點：

（1）無論采用刮削還是磨削的方法修復，都要注意控制V形導軌和平身軌的加工量之間有0.707∶1的下沉量關(guān)系，因此要求能均勻下降，以保證下工作臺上平面對墊板導軌的平行度要求。

（2）無論刮削還是磨削，為避免床身前部的手搖工作臺機構(gòu)、橫向進給機構(gòu)、液壓操縱箱、前罩等部件裝上后使導軌變形，因此在拆下這些部件滿24h后，在刮削或磨削導軌前應(yīng)將以上部件全部裝上chuang身。

                                                 直線導軌與矩形導軌系統(tǒng)相比有什么優(yōu)勢

與矩形滑動導軌為達到精密匹配需磨削頂板與底面要求相比，直線導軌裝配時需做的外表準備工作少。

     直線導軌不是一種萬neng解決方案，但對速度而言它一個不錯的方案，機床制造者都圍繞著移動速度來推動，不過，較大型機床可能要求更堅固的系統(tǒng)。

    另一方面，結(jié)實的摩擦支承系統(tǒng)，象矩形滑動導軌，可能存在爬行問題，這會影響圓弧插補。為加工一個圓，機床的坐標軸沿某一方向移動，緩慢降速，再沿相反方向進給。這種方向改變過程中有一速度零點。

    短形滑動導軌系統(tǒng)會產(chǎn)生靜、動摩擦系數(shù)之間的差異。用鋼球檢棒測試中這表現(xiàn)為“突然停頓”或加工精度的降低。滾動接觸支承，對大多數(shù)零件都能消除這種現(xiàn)象。提到每次滑動接觸支承矩形滑動導軌移動時，就會有 靡磨損。直線導軌潤滑劑的作用：（1）直線導軌潤滑劑的作用之一是使導軌盡量接近液體摩擦狀態(tài)下工作，以減小摩擦阻力，降低驅(qū)動功率，提高效率。隨著時間的推移，機床性能發(fā)生變化，精度開始降低。采用滾動接觸支承（INA直線導軌）磨損明顯減小。事實上，滾動接觸支承制造商能精que決定一個支承能持續(xù)多長時間不出現(xiàn)明顯磨損。

    直線導軌系統(tǒng)與矩形滑動及其滑動件的較大面積比擬，相對較小，zui小的接觸面積，極大地降低了摩擦，從而使響應(yīng)更迅速，快移速度更高。 

    然后，速度是影響導軌選擇1的一個關(guān)鍵因素。這也是一些制造商之所以致力于完善矩形滑動導軌和直線系統(tǒng)兩者速度的原因。

    直線導軌，如同矩形滑動導軌一樣，也能移動得比它通常的速度更快。循環(huán)式直線導軌的滑架內(nèi)，滾珠沿著滾道移向滑道，然后到達曲線回珠區(qū)。這種內(nèi)通道引導鋼zhu到達另一曲線回珠區(qū)并返回到滾道。