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彩盒折盒爆邊問題該如何解決?
彩盒爆邊的原因人盡皆知,無非是水份含量與紙張耐折度太低,天氣干燥等原因所致,下面介紹幾個實用解決辦法。
如何保持彩盒紙板水份
1、在上光時保持適度干燥,一般采用大口徑抽風道并在烘道上安裝水冷卻裝置,這樣可避免彩紙在干燥固化時過于干燥及紙張發(fā)脆現(xiàn)象。
2、通常情況下,裱彩紙后紙板的水份含量可達10%以上。這些高光澤表面的復合或涂布材料具有金屬光澤與折光表面,印刷上各種顏色的精美圖案后,給人感覺典雅,能夠極大提升產品增值空間,在彩盒中應用十分廣泛。但天氣高溫干燥而待裱紙板的水份含量非常低的情況下,膠水的水份很快蒸發(fā),裱出的紙板水份仍然很低。此時不妨使用自裱機的濕水輥,在紙板背面濕水,同時選用固含量低的膠水并加大上膠量,這樣便可以迅速提高裱出紙板的水份含量。
3、對于裱好的彩紙、如果水份含量太低,可用一臺單色膠印機或柔印機在紙板的背面印一遍水,印水后用保鮮膜將紙板包裹嚴實,等到第二天紙板水分平衡后再進行模切。按照盒型可以分為卡紙盒與裱糊彩盒,可以展開的卡紙盒,材質多采用350gsm單銅紙(白卡紙)以及金卡紙、銀卡紙等具有防偽效果的特殊紙張。注意,模切后立即進行粘盒,若需放置一段時間再粘盒也需用“拉伸膜”包裹,以免水分過早散失,舊病。
根據(jù)不同的裱坑紙板及水份選擇不同耐折度的涂布白卡
對于多數(shù)單坑紙板彩盒,由于搖蓋在折疊時抗張強度不高,爆線問題較少。但是對于高強瓦紙且是雙瓦楞的紙板,單憑增加水份也不容易解決
比如有一款彩盒,采用350克白卡/150VISY/250克理文???150VISY/250克理文牛卡。由于材質,且不允許進行表面覆膜,因此還需配備耐折性更好的全木漿牛底白卡。
彩盒印刷的紙和紙板按用途是怎樣分類的?
印刷行業(yè)的紙也是有很多種用途的,紙和紙板通常根據(jù)用途分類。紙大致可分為:文化用紙、 與工農業(yè)技術用紙、包裝用紙和生活用紙四大類。紙板也 大體上分為包裝用紙板、工業(yè)技術用紙板、建筑用紙板以及印 刷與裝飾用紙板四大類。
印刷紙的規(guī)格有哪兩種?
印刷行業(yè)的紙也是有很多種規(guī)格的,一般有兩種。另一方面,由于激烈的市場競爭,越來越多的企業(yè)意識到產品的形象彩盒包裝在品牌營銷中的重要性。一種是平板紙,印刷界又稱為 單頁紙,它是把“原抄”紙卷,通過切紙機裁切成一定尺寸的 單員紙的統(tǒng)稱。平板紙用于單張紙印刷機。另一種是卷筒紙, 它是將從抄紙機尾端卷紙機上卸下的紙卷,再經復卷機切卷后成為一定寬幅、直徑和質量的圓柱形卷紙,這種紙多用于輪轉 印刷機。
現(xiàn)在市場上各種各樣的彩盒琳瑯滿目,讓人目不暇接,這些都歸功于彩盒印刷過程中色彩的選取,為了防止彩盒印刷過程中色差情況這類問題的出現(xiàn),彩盒印刷前對于顏色的校正是很重要的,那么具體應該要怎么做呢?
首先彩盒印刷要進行設備校正和系統(tǒng)的標定,這些設備包括掃描設備、顯示設備、輸出設備和打樣設備,這些設備都要經過嚴格的專業(yè)校正,另外就是在這些設備之間要有一套比較完善的色彩管理方案,這些是我們校正色彩的基礎。
然后在進行彩盒印刷校正之前要進行層次的校正。因為按呈色機理來看,色彩是在中性灰層次基礎上呈現(xiàn)的,所以應該先將層次校正完畢后再進行色彩校正,否則,色彩校正完后,在校正層次時顏色又會發(fā)生變化。
其次,彩盒印刷紙質也很重要,彩盒印刷時盡量選擇覆膜紙質包裝。如果采用普通的紙質,那一般情況下選擇瓦楞紙盒比較合理。
彩盒印刷中比較常見的幾種分類
1、凸版印刷
深圳彩盒凡是印刷的圖文高于空白的部分,并在圖文周圍涂布油墨,通過壓力的作用,使圖文印跡到印刷物表面的印刷方法,稱為凸版印刷。
2、平版印刷(膠版印刷)
現(xiàn)在習慣上把膠版印刷就稱做平版印刷,印版的圖文和空白部分在同一個平面,通過油水分離的原理,讓圖文終轉移到印刷物表面。
3、凹版印刷
凹版印刷和凸版印刷剛好相反,圖文部分凹入,而空白部分仍然保持原來的平面。圖文部分接受油墨層,經過印刷滾筒的壓力作用,將油墨層轉移到印刷物的表面,印刷品。
4、濾過版印刷
絲網(wǎng)印刷是濾過版印刷的典型。油墨從織物的網(wǎng)孔(圖文)滲過,在承印物表面成圖文。
除了以上四大印刷方法外,根據(jù)時代的發(fā)展,我們又研發(fā)出二種新型的印刷方法柔性版印刷和特種印刷。
5、柔性版印刷(屬凸版印刷)
柔性版在的時候,因采用染料制成的揮發(fā)性液體色墨而得名印刷,版材使用橡皮版。但隨著科技的發(fā)展,版材和油墨都有很大的變化,印刷也就變成了今天的柔性版印刷。
6、特種印刷
根據(jù)不同的承印材料和工藝,特種印刷又可以分成:金、銀色印刷;電化鋁燙印;凹凸壓??;模切壓痕;金屬印刷;不干膠印刷;上光貼塑;立體印刷;發(fā)泡印刷;噴墨印刷;全息印刷等等。