柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置

柱塞泵柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、和流量調節(jié)方便等優(yōu)點，被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節(jié)的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。柱塞在缸體中要往復運動，因此，它的運動量很大，在工作過程中需要承受巨大的摩擦力，因此，柱塞要求高的硬度、耐磨性和使用壽命以及高的精度等。通過研究，采用淬火熱處理可以滿足柱塞的技術要求。

立臥恒壓消防泵產品特點

立臥恒壓消防泵產品特點：變流穩(wěn)壓：泵從零流量到所需流量范圍內變化時，其揚程變化在5%范圍內，且小流量或零流量時不超壓，從而避免了普通離心泵在消防現(xiàn)場中小流量時超壓而大流量時供水不上的現(xiàn)象。節(jié)能：采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內壓力分布和速度分布關系、優(yōu)化泵的流道設計，確保泵有的水力形線，提高了泵的效率。泵體、泵蓋、葉輪等過流部采用樹脂砂板模造型，保證了外觀及流道尺寸以及泵的水力效率(公眾號:泵管家)。運行平穩(wěn)，安全可靠：電機與泵直聯(lián)，簡化了中間傳動結構，增強了運行的平穩(wěn)性，使該機組運行平穩(wěn)，安全可靠。不銹鋼軸套：軸的機封位置是相對易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕，易造成機械密封失效。XBD(HL)、XBD（HW）型泵此處采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發(fā)生，提高了軸壽命，降低了運行維護成本。用戶使用方便、投資?。河捎诒门c電機同軸，簡化了中間傳動結構，基建投資比普通泵少20%。

ZA標準流程泵ZA型化工流程泵為為單級、臥式徑向部分蝸殼泵，泵體為腳支撐。單吸徑向葉輪，軸向吸入，徑向排出。根據(jù)使用條件，采用前、后磨損環(huán)及平衡孔進行水力平衡。填料箱具有冷卻或加熱管接頭。軸封采用填料密封，也可以采用單端面或雙端面機械密封，并配有冷卻，沖洗或密封系統(tǒng)。適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質。

機械密封裝配前的檢查有哪些內容?

機械密封裝配前的檢查有哪些內容？答：1）一般性檢查：主要檢查個零件的型號、規(guī)格、性能、配合尺寸及有無缺口、點坑、變形和裂紋等損傷。2）動、靜環(huán)的檢查：密封端面要光潔明亮、物崩邊、點坑、溝槽、劃痕等缺陷。對石墨環(huán)，還要浸沒有檢查是否有裂紋。如何檢查端面的平行度、垂直度和表面粗糙度？答：1）端面平面度，對液相介質為0.0006-0.0009mm，對氣相介質為0.0001-0.0004mm；2）平衡度的允差：密封端面對密封環(huán)接觸面的平行度偏差，一般為密封環(huán)小于等于0.04mm。鑲環(huán)（陶瓷環(huán)及硬質合金環(huán)）兩端面的平行度偏差應小于等于0.03mm；3）垂直度允差；對面對安裝密封圈處外徑中心線的垂直度偏差，全直徑應小于等于0.03mm；4）表面粗糙度：密封面硬質材料（用去除材料的方法獲得）暗光澤面（研磨獲得），軟材料（用去除材料的方法獲得）看不見加工痕跡，微辨加工方向（研磨，精車獲得），與輔助密封圈接觸處為（用去除材料的方法獲得）看不見加工痕跡，微辨加工方向（研磨，精車獲得），其余為（用去除材料的方法獲得）微見刀痕（刀絞，精車獲得）。