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篩框是為了將物料限制在篩面的重要部件,可多層使用從而實(shí)現(xiàn)不同目數(shù)物料同時(shí)篩分的效果。篩框與網(wǎng)架結(jié)合部位是由束環(huán)進(jìn)行連接,但如果篩框的的校正和打磨不合理就會(huì)出現(xiàn)篩框與底座、篩框與篩框之間出現(xiàn)密封不嚴(yán)或接縫處出現(xiàn)過大縫隙。一旦出現(xiàn)這樣的問題就會(huì)在設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)篩漏料漏粉為題,從而影響篩分精度和生產(chǎn)環(huán)境。所以只有在生產(chǎn)篩框時(shí)對(duì)其進(jìn)行校正和打磨才能解決以上問題。
篩框的打磨一方面是為了是成品設(shè)備的更加的精美,滾筒篩是為了將篩框焊接點(diǎn)和各部位的毛刺出去使篩框使用起來更加的安全。一些用戶購(gòu)買的振動(dòng)篩在使用時(shí)一不小心就會(huì)劃傷手或是密封件經(jīng)常的斷裂,這就是因?yàn)楹Y框各部位打磨不到位引起的。所以用戶在收到貨物后可以用手輕輕出沒篩框焊點(diǎn)、出料口內(nèi)部和篩框底部,如發(fā)現(xiàn)刺手請(qǐng)立即聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行返廠維修或及時(shí)解決。
粗破后的物料由皮帶輸送機(jī)送入到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行破碎和,然后被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,達(dá)到成品粒度要求的物料分別被輸送至成品區(qū)(石子)或輪斗洗砂機(jī)進(jìn)行清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為機(jī)制砂成品;水洗滾筒篩經(jīng)回收的細(xì)砂可通過成品機(jī)制砂皮帶輸送至機(jī)制砂成品區(qū);經(jīng)篩分后未達(dá)到成品粒度要求的物料(較大塊)從振動(dòng)篩返回到制砂機(jī)進(jìn)行重新加工,形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)。如果選用干法生產(chǎn)工藝,可配備粗細(xì)粉分離機(jī)和除塵設(shè)備。一級(jí)破碎砂石生產(chǎn)線流程大致為:(料倉(cāng))----振動(dòng)給料機(jī)----重錘式破碎機(jī)----圓振動(dòng)篩----制砂機(jī)----輪斗洗砂機(jī)----細(xì)砂回收機(jī)----各規(guī)格成品,各機(jī)器間用皮帶輸送機(jī)連接,從圓振動(dòng)篩后面開始逐步出各規(guī)格成品砂石。
滾筒篩還具有以下優(yōu)勢(shì):
?、佼a(chǎn)量大:每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)到50-800噸,這很容易實(shí)現(xiàn)。
?、诘湍芎模汗捏w采用有效的全密封結(jié)構(gòu),無塵,并采用減速傳動(dòng),傳動(dòng)效率好,動(dòng)力分配低,能耗低,性能好。
如何使?jié)L筒篩在工作中發(fā)揮更大的作用? 首先,我們須從頭到尾了解鼓屏幕。 有必要了解感光鼓屏幕的組成并了解感光鼓屏幕的工作原理。 滾筒篩主要由電動(dòng)機(jī),減速機(jī),滾輪裝置,機(jī)架,密封蓋和進(jìn)出料口組成。
輥裝置傾斜地安裝在框架上,并且電動(dòng)機(jī)通過減速器通過聯(lián)軸器聯(lián)接至輥裝置,并且輥裝置被驅(qū)動(dòng)以繞其軸線旋轉(zhuǎn)。 物料進(jìn)入滾筒設(shè)備后,由于滾筒設(shè)備的傾斜和旋轉(zhuǎn),篩子表面上的物料被轉(zhuǎn)動(dòng)并滾動(dòng),從而合格的物料(篩子下方的產(chǎn)品)通過排出口排出。