真空油炸機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

真空油炸機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

　　●保色作用：采用真空油炸，油炸溫度大大降低，而且筐內(nèi)的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變，若采用真空油炸，可以保持其綠色。

　　●保香作用：采用真空油炸，原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成份進(jìn)一步得到濃縮。因此采用真空油炸技術(shù)可以很好地保存原料本身具有的香味。

　　●降低油脂劣變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產(chǎn)生水解為主。在真空油炸過程中，油處于負(fù)壓狀態(tài)，溶于油脂中的氣體很快大量逸出，產(chǎn)生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，因此，油脂的劣化程度大大降低。

海鮮真空油炸機(jī)生產(chǎn)廠家

?果蔬脆片

果蔬脆片變溫壓差膨化生產(chǎn)線設(shè)備主要由膨化罐和一個(gè)體積比膨化罐大5～10倍的真空罐組成。果蔬原料經(jīng)預(yù)干燥至含水率為15%～35％(不同果蔬原料要求有所不同)。然后將其置于膨化罐內(nèi)，并通過空氣壓縮機(jī)對膨化罐進(jìn)行加壓，另外，通過加熱使果蔬內(nèi)部水分不斷汽化蒸發(fā)，榴蓮脆片生產(chǎn)設(shè)備哪家好，罐內(nèi)壓力從常壓上升至一定壓力時(shí)，物料也升溫至一定溫度，產(chǎn)品處于高溫受熱狀態(tài)，榴蓮脆片生產(chǎn)設(shè)備圖片，隨后迅速打開連接膨化罐和真空罐(真空罐已預(yù)先抽真空)的泄壓閥，使物料內(nèi)部水分瞬間蒸發(fā)，導(dǎo)致果蔬組織迅速膨脹，形成均勻的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。在真空狀態(tài)下維持加熱脫水一段時(shí)間，直至達(dá)到所需的安全含水率(3％～5％)，停止干燥，使膨化罐冷卻至室溫時(shí)解除真空，取出產(chǎn)品，進(jìn)行分級包裝，即得到膨化果蔬產(chǎn)品。

真空油炸機(jī)技術(shù)

全自動核桃真空油炸機(jī)生產(chǎn)廠家,在真空低溫油炸技術(shù)制成的果蔬脆片---口感酥脆、風(fēng)味各異。真空油炸技術(shù) 保存了新鮮果蔬原本的色澤、營養(yǎng)和風(fēng)味，又具有低脂肪、低熱量和高纖維素的特點(diǎn)。低溫油炸食品含油率明顯低于傳統(tǒng)油炸食品，低溫油炸食品無油膩感，而且保存期長，加工范圍廣。真空油炸技術(shù) 營養(yǎng)和風(fēng)味，又具有低脂肪、低熱量和高纖維素的特點(diǎn)。低溫油炸食品含油率明顯低于傳統(tǒng)油炸食品，低溫油炸食品無油膩感
海鮮真空油炸機(jī)生產(chǎn)廠家

真空油炸設(shè)計(jì)原理

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

①采用純油獨(dú)立加熱工藝設(shè)計(jì)，油炸食品過程中產(chǎn)生的廢渣經(jīng)刮渣網(wǎng)帶，提出油炸機(jī)槽體，排除的為食品渣。

②采用數(shù)字式溫度控制，低油溫可控制在±1℃，上溫控制在4℃之內(nèi)，控制范圍常溫至200℃，并設(shè)計(jì)高溫上限斷電功能，溫度超過設(shè)定溫度5℃斷電，升溫安全。

③采用多漏斗式設(shè)計(jì)，其優(yōu)點(diǎn)排渣干凈沒有死角，不留殘?jiān)?，保持?nèi)部清潔，清洗方便。

④機(jī)內(nèi)冷卻槽采用三角設(shè)計(jì)，機(jī)內(nèi)沒有死角，不存殘?jiān)逑捶奖恪?

⑤ 采用變頻調(diào)速專用電機(jī)和變頻調(diào)速器控制，油炸時(shí)間范圍從一分鐘至十分鐘可調(diào)，設(shè)備使用范圍廣，適應(yīng)各種油炸工藝的食品。專利獨(dú)立研發(fā)網(wǎng)帶獨(dú)立過載保護(hù)系統(tǒng)，保護(hù)設(shè)備安全、人身安全。

⑥ 采用上下雙層網(wǎng)帶設(shè)計(jì)以便在油炸過程中產(chǎn)品上浮時(shí)能保持產(chǎn)品油炸色澤均勻，不會產(chǎn)生上浮食品油炸不均勻的現(xiàn)象。

⑦ 采用純油獨(dú)立加熱技術(shù)，油炸過程中產(chǎn)生的食品殘?jiān)?jīng)真空濾油機(jī)消除油炸過程中在油中浮游顆粒，這樣就避免了渣在油中高溫碳化變黑的現(xiàn)象，油不會變黑，延長使用周期，降低生產(chǎn)成本。
海鮮真空油炸機(jī)生產(chǎn)廠家