導(dǎo)熱油型式檢驗(yàn)是型式檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的型式檢驗(yàn)結(jié)果判定文件。型式檢驗(yàn)是為了證明產(chǎn)品質(zhì)量符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的全部要求而對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)，它是構(gòu)成許多種類(lèi)型認(rèn)證的基礎(chǔ)，是對(duì)一個(gè)或多個(gè)具有生產(chǎn)代表性的產(chǎn)品樣品利用檢驗(yàn)手段進(jìn)行合格評(píng)價(jià)。

   這時(shí)檢驗(yàn)所需樣品數(shù)量由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定和現(xiàn)場(chǎng)抽樣封樣；取樣地點(diǎn)從制造單位的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。檢驗(yàn)地點(diǎn)應(yīng)在經(jīng)認(rèn)可的獨(dú)立的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

使用新導(dǎo)熱油或油爐時(shí)必須注意嚴(yán)格脫水。首先應(yīng)打開(kāi)膨脹槽排空管，再啟動(dòng)熱油泵，后點(diǎn)火升溫。開(kāi)始升溫速度不易過(guò)快，當(dāng)溫度升至120℃左右時(shí)，保溫6－8小時(shí)（新設(shè)備約24小時(shí)），脫除微量水份。升溫至200℃左右時(shí)，再保溫2－4小時(shí)，脫除少量輕組份。開(kāi)車(chē)時(shí)先啟動(dòng)循環(huán)泵，正常運(yùn)行后再點(diǎn)火升溫，停爐時(shí)必須先停火，循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)行待溫度降至130℃左右時(shí)方可停泵。定期檢查油質(zhì)變化，及時(shí)添、換新油。禁止超溫使用。

防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)隨著熱載體的加熱，溶解在其中的水分迅速汽化，導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無(wú)法控制的程度，引起事故。所以，導(dǎo)熱油在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫，脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。定期化驗(yàn)導(dǎo)熱油指標(biāo)定期測(cè)定和分析熱載體的殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)、熔點(diǎn)等理化指標(biāo)，及時(shí)掌握其品質(zhì)變化情況。

運(yùn)行中定期檢驗(yàn)的目的是了解油品內(nèi)在質(zhì)量的變化，并由此發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、操作管理及導(dǎo)熱油自身的質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)糾正以延長(zhǎng)使用壽命。

從以下檢驗(yàn)項(xiàng)目可說(shuō)明運(yùn)行中熱導(dǎo)熱油的變質(zhì)情況：

　　1、粘度

　　粘度的變化表明熱傳導(dǎo)液分子質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的變化，裂解使粘度下降，而聚合和氧化使粘度上升。

　　2、餾程

　　餾程的變化表明熱傳導(dǎo)液分子質(zhì)量的變化，以高沸物和低沸物含量表明熱傳導(dǎo)液發(fā)生裂解和聚合的程度。