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彩色紙箱廠家印刷制作中,紙張、油墨及印版等印刷圖象品質(zhì)的制約要素.當(dāng)這些要素已定的狀況下,在印刷機(jī)上實(shí)行圖象制作,彩色紙箱廠怎么樣管制印刷圖象色彩品質(zhì)呢?不合格品的控制與糾正措施不合格品的控制與識別:對不合格品的瓦楞紙板和紙箱要做好標(biāo)識,不能與合格紙板、紙箱混放在一起。根據(jù)上體制作狀況,調(diào)節(jié)印刷壓力:根據(jù)印刷圖象品質(zhì)要求、紙張厚薄、印版等前提調(diào)節(jié)印刷壓力,使圖象網(wǎng)點(diǎn)得到更好再現(xiàn).正確安置色序:方今,多色印刷通常選用墨、青、品紅以及黃色序或青、品紅、黃以及黑色序.這類色序使色彩更簡易準(zhǔn)確完成.墨層厚度由小到大排列,如膠印中選用黑、青、品紅以及黃色序時,油墨層厚度辭別是:黑墨為0.8μm,青墨為0.9μm,品紅墨為1.0μm,黃墨為1.1μm;油墨粘度由大到小排列,如黑墨1188Pa,青墨488Pa,品紅墨為477Pa,黃墨為147Pa.油墨粘度無法知足排列要求時,可對油墨粘度預(yù)先實(shí)行調(diào)節(jié).
彩色紙箱廠家校準(zhǔn)印刷機(jī):根據(jù)打樣張以及既定的印刷前提調(diào)節(jié)印刷機(jī)使印刷圖象功效與印張一概.