在用PET塑料原料制造吹塑瓶的時(shí)候經(jīng)常會遇到以下問題，那么今日鉅賢吹塑廠家就給我們匯總一下有在制造的過程中簡單呈現(xiàn)的狀況以及解決方案。

吹塑PET塑料包裝飲用水瓶質(zhì)量易出九大問題狀況和解決辦法：

問題一：呈現(xiàn)上厚下薄的狀況，需求拖延預(yù)吹時(shí)刻，或下降預(yù)吹壓力，削減氣流量。

問題二：呈現(xiàn)下厚上薄的狀況，與問題已解決方案相反。

問題三：瓶頸下面會呈現(xiàn)皺折，預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低，或此處坯冷卻欠好。

問題四：底部發(fā)白，造成的主要原因是瓶坯過冷;一起又過火拉伸;預(yù)吹時(shí)刻過早或著預(yù)吹壓太高。

PET分子中的醋基具有親水性.對堿靈敏，易水解，使分子量大幅度下降，制品發(fā)脆，呈現(xiàn)爆裂，滲漏現(xiàn)象在高溫條件下，上述現(xiàn)象更易發(fā)生，因而 吹塑瓶的出產(chǎn)或罐裝更易發(fā)生，因而 吹塑瓶的出產(chǎn)或灌裝應(yīng)避免高溫.PET有必定的吸水性，且飲料灌裝后的包裝物多為紙箱，紙箱內(nèi)含有堿性物，受潮或雨淋后相同可引起 吹塑瓶的水解，長期存放時(shí)有診漏，爆裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，因而應(yīng)盡量縮短 吹塑瓶灌裝前的存貯時(shí)刻。對手 吹塑瓶的出產(chǎn)、存放、灌裝的環(huán)境要求是要陰涼、通風(fēng)、恒溫、低濕用資料及瓶坯觸摸的環(huán)境更應(yīng)如此。

東莞吹塑制品成型技能是僅次于擠出成型、注塑成型的第三類塑料成型方法，可出產(chǎn)具有雜亂、不規(guī)則形狀的中空制品。近年來,不僅小型飲料用PET瓶使用量急增,工業(yè)用大型吹塑成型制品需求也在增加。特別是汽車用大型吹塑零部件的廣泛應(yīng)用,促進(jìn)了吹塑成型加工技能的發(fā)展。

東莞吹塑制品擠出吹塑進(jìn)程由型坯成型、型坯吹脹與制品冷卻三個(gè)階段構(gòu)成。

擠出一吹塑工藝有單層直接護(hù)坯-吹塑、多層共擠坯-吹塑擠出一蓄料-壓坯-吹和擠坯一拉伸-吹等不同的施行方法。坯-拉伸一吹塑成形進(jìn)程雜亂，出產(chǎn)上一般很少選用