江米棍膨化機(jī)注意事項(xiàng)

1.江米棍膨化機(jī)設(shè)備主要以玉米和薯類為質(zhì)料出產(chǎn)小食物；

2.以植物蛋白為質(zhì)料出產(chǎn)安排狀蛋白食物(植物肉)；

3.以谷物、豆類或薯類為質(zhì)料，經(jīng)膨化后制成主食，除了試制出直接加熱式膨化機(jī)外,還用精糧膨化粉試制成多種膨化食物。

   在膨化機(jī)械設(shè)備作業(yè)前應(yīng)該拆下機(jī)頭、機(jī)芯、絲杠等組件，極為重要的一點(diǎn)是要認(rèn)真整理機(jī)芯和絲杠上的米垢和油污，在清洗后曬干、裝復(fù)；該機(jī)械設(shè)備是由供料體系、擠壓體系、加熱體系、傳動(dòng)體系、旋切體系和控制體系等幾部分組成。擠壓機(jī)供料系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，旋切系統(tǒng)均采用變頻調(diào)速，動(dòng)力強(qiáng)勁，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動(dòng)潤(rùn)滑，強(qiáng)迫冷卻，確保擠壓機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。將物料由喂料機(jī)喂入，機(jī)筒經(jīng)過(guò)高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以到達(dá)所需的安排狀態(tài)等品質(zhì)要求。

   當(dāng)發(fā)現(xiàn)膨化機(jī)螺旋槽阻塞時(shí)，不要當(dāng)即停機(jī)，應(yīng)在中止進(jìn)料后再運(yùn)轉(zhuǎn)一瞬間，直到有焦糊味時(shí)再停機(jī)。這些物料可以是稻殼、棉籽皮、雜草等秸稈，或者是對(duì)一些生物有機(jī)肥、復(fù)混肥等物料的顆粒制造，我們都知道一般中小型的飼料顆粒機(jī)用途非常廣泛，并且機(jī)器質(zhì)量度高，持久耐用。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。如果噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來(lái)時(shí)，不要猛敲硬砸，可將其從機(jī)體上拆下，放在火中燒一瞬間，即可拆下；作業(yè)完畢中止喂料后，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)1分鐘，排盡機(jī)內(nèi)物料后停機(jī)。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除江米棍膨化機(jī)內(nèi)的殘留物，疏通噴孔，以備再用。

   使用時(shí)先開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘--2分鐘，然后將質(zhì)料緩慢參加進(jìn)料口，大約投入一把左右質(zhì)料能充滿螺旋軸頭的環(huán)槽時(shí)，中止投料，進(jìn)行沖突預(yù)熱。因此，成套適用性是確保接連作業(yè)、均衡出產(chǎn)、加工性能和產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，其成套原則是完成合理的經(jīng)濟(jì)規(guī)劃、滿足工藝技術(shù)要求以及設(shè)備與設(shè)備之間的合理匹配等，以便出產(chǎn)線正常運(yùn)行、安全衛(wèi)生、節(jié)省能耗和修理便利，確保出產(chǎn)線的整機(jī)先進(jìn)性、合理性和可靠性。待機(jī)頭溫度上升、機(jī)腔內(nèi)壓力增大、噴孔開端噴吐時(shí)再投料。由于此時(shí)機(jī)腔內(nèi)還沒(méi)有到達(dá)正常的溫度和壓力，投料量應(yīng)逐步緩慢加大。

   作業(yè)完畢中止喂料后，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)1分鐘，排盡機(jī)內(nèi)物料后停機(jī)。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除機(jī)內(nèi)的殘留物，疏通噴孔，以備再用。留意：拆卸時(shí)應(yīng)戴手套，以防燙壞。

江米棍膨化機(jī)正確使用方法

工作中正確使用江米棍膨化機(jī)設(shè)備，才能保證安全和膨化食品機(jī)械設(shè)備的使用壽命?！　?

　　1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺旋槽堵塞時(shí)，不要立即停機(jī)，應(yīng)在停止進(jìn)料后再運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒，直到有焦糊味時(shí)再停機(jī)。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。萬(wàn)一噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來(lái)時(shí)，不要猛敲硬砸，可將其從機(jī)體上拆下，放在火中燒一會(huì)兒，即可拆下。　　　　

　　2、作業(yè)初期噴孔噴不出成形產(chǎn)品時(shí)，往往是噴頭溫度過(guò)高所致，其原因是原料過(guò)干，或螺旋槽內(nèi)有異物，或進(jìn)料中斷所致，應(yīng)根據(jù)不同情況查找原因，排除故障。　

　3、作業(yè)結(jié)束停止喂料后，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)1分鐘，排盡機(jī)內(nèi)物料后停機(jī)?！　　　?

　　4、作業(yè)前應(yīng)拆下機(jī)頭、機(jī)芯、絲杠等工作部件，認(rèn)真清理機(jī)芯和絲杠上的米垢和油污，清洗后晾干、裝復(fù)。

　　5、使用時(shí)先開江米棍膨化機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘--2分鐘，然后將原料緩慢加入進(jìn)料口，大約投入一把左右原料能充滿螺旋軸頭的環(huán)槽時(shí)，停止投料，進(jìn)行摩擦預(yù)熱。除了試制出直接加熱式膨化機(jī)外，還用精糧膨化粉試制成多種膨化食物。待機(jī)頭溫度上升、機(jī)腔內(nèi)壓力增大、噴孔開始噴吐時(shí)再投料。由于此時(shí)機(jī)腔內(nèi)還沒(méi)有達(dá)到正常的溫度和壓力，投料量應(yīng)逐步緩慢加大。

6、喂料時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻，物料應(yīng)干燥，否則易造成螺旋槽堵塞。

江米棍膨化機(jī)主機(jī)空載調(diào)試方法

關(guān)于江米棍膨化機(jī)主機(jī)空載調(diào)試方法是什么?下面由小編介紹一下：

　　(1)檢查主機(jī)電器件有無(wú)損壞、松動(dòng);

　　(2)檢查主機(jī)機(jī)筒及螺桿、螺筒內(nèi)有無(wú)異物，應(yīng)清理干凈;

　　(3)檢查減速箱及螺桿、螺筒的配套情況，手動(dòng)盤皮帶(卸掉模頭)，運(yùn)動(dòng)阻力應(yīng)較小而均勻。轉(zhuǎn)數(shù)圈，看有無(wú)廢料排出;

　　(4)檢查喂料螺桿是否順利推入料筒內(nèi);

　　(5)將旋切裝至工作位置，調(diào)整刀片與模具的間隙，用手轉(zhuǎn)動(dòng)刀片，保證刀片在任一位置與模具有良好的接觸，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

　　(6)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，連接應(yīng)正常，油箱油量應(yīng)充足。

江米棍膨化機(jī)

江米棍膨化機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)斷電過(guò)載現(xiàn)象應(yīng)如何處理？在我們?nèi)粘Ｊ褂眠^(guò)程中往往會(huì)因?yàn)槟撤N原因?qū)е抡谶\(yùn)行的飼料膨化機(jī)斷電，那么當(dāng)出現(xiàn)斷電過(guò)載現(xiàn)象時(shí)應(yīng)如何處理呢？下面飼料膨化機(jī)廠家專業(yè)人士針對(duì)這一問(wèn)題為你詳細(xì)的介紹下！

       1、在膨化機(jī)自身斷電要關(guān)閉膨化機(jī)直接汽閥門，錐模頭退模同時(shí)把膨化機(jī)缸筒間接汽加熱蒸汽打開對(duì)膨化機(jī)及機(jī)膛內(nèi)的物料進(jìn)行保溫，防止物料在降溫后粘結(jié)到一起把膨化機(jī)堵死造成開機(jī)困難，待送電后啟動(dòng)膨化機(jī)。2、小型膨化機(jī)可配備自動(dòng)喂料體系，喂料器為當(dāng)今世界上較新型的開關(guān)磁阻調(diào)速電動(dòng)機(jī)控制的水平運(yùn)送螺旋，另一端與膨化擠壓機(jī)聯(lián)接，可通過(guò)調(diào)理進(jìn)料量來(lái)控制膨化產(chǎn)值供料，并能有用的避免物料結(jié)拱。如果半小時(shí)內(nèi)不能啟動(dòng)膨化機(jī)，就要盤車把機(jī)膛內(nèi)的物料排出。

       2、車間全部停電及時(shí)打開江米棍膨化機(jī)供汽氣動(dòng)閥門的旁通關(guān)閉膨化機(jī)直接汽閥門，打開膨化機(jī)缸筒間接汽閥門對(duì)膨化機(jī)及機(jī)膛內(nèi)的物料進(jìn)行保溫，待來(lái)電后在進(jìn)行處理。