圓柱模板的涂膠方法及涂膠量

選用脲醛樹脂膠(固態(tài)含量45%-50%)，單板涂膠用量為230-240G/M2。第二節(jié)模板起吊到位，用U形卡與片模板組成成型，另外做好支撐點。還可以選用預(yù)組拼方式 ，能夠加速工程施工速率，提升圓柱模板的安裝品質(zhì)，但前提條件是務(wù)必具有相一致的起重設(shè)備和有很大的組裝場所。

圓柱木模板施工方案的技巧

紅膜圓模板加工施工方案之支模安裝的八大竅門：
 　　　技巧一 ：用架管對圓柱調(diào)垂直時，可在鋼管與模板之間墊上木方，直徑1200mm一下的四個方向墊四根木方，直徑1250mm以上的酌情處理可墊8根。一方面增大鋼管與模板的受力面積，另一方面起到二次加固的作用。
 　　　技巧二：利用獨特的凹凸槽設(shè)計對圓柱木模板初步扣合之后，從下往上進行箍鋼帶操作。此過程由兩人合作完成。其中鋼帶與鋼帶之間保持平行，平均間距30cm一道。一人進行擰螺絲操作，可保持力度一致，另一人輔助操作。為保持鋼帶的水平安裝，可在模板外壁一周訂3個鐵釘，從下往上鐵釘平均間距30cm，支模安裝時將鋼帶放置于3各鐵釘之上即可保持水平。
　　　 技巧三：圓柱木模板安裝前請檢查內(nèi)膜外膜的平整度，檢查配套鋼帶和螺絲螺桿的數(shù)量是否齊全。
　　　技巧四：為防止凹凸槽漏漿，可提前在凹凸槽內(nèi)用膠帶處理，在凹凸槽內(nèi)封上膠帶后進行安裝，當澆筑完混凝土后如果凹凸槽內(nèi)有附著的混凝土，將膠帶撕掉即可，下次支模安裝時重復(fù)此步驟。
 　　　技巧五；遇到有梁柱一體的支模安裝時，按照橫梁的接口的尺寸大小對木制圓柱模板進行裁切操作，圓柱模板是木制材質(zhì)，現(xiàn)場木工用手鋸即可操作。切掉的木片妥善處理，下一層施工時可能會用到。
　　　 技巧六：對安裝平臺檢查，底部需有平整的安裝平臺，特別是安裝高度超過3米的柱子。將兩片半圓形模板放在安裝平臺進行初步扣合（可用鐵絲輔助模板扣合）之后，模板底部進行混凝土填縫；填縫的好處一方面是防止?jié)仓r漏漿，另一方面是更容易拆模。
 　　　技巧七；對于剪力墻傳過柱體的支模安裝需提前根據(jù)剪力墻的寬度對模板進行裁切，接縫處用木條進行支撐，外圍用鋼帶加固，鋼帶可一次性使用。脫模操作時剪短即可。
          技巧八： 根據(jù)圓柱的高度確定整體安裝方案，以高度5米為例可選用3 2或者2 2 1的方式進行錯位安裝。對于上下方向的半圓形接縫可用鋼帶箍緊，防止漏漿。

圓模板施工安裝注意事項

      1、進入紅膜圓模板加工施工現(xiàn)場的人員必須遵守施工現(xiàn)場的一切安全生產(chǎn)文明施工的規(guī)章制度。

      2、登高作業(yè)時，特別時臨邊高空作業(yè)，必須掛好安全帶，嚴禁酒后作業(yè)。作業(yè)時，圓模板的連接及其他小型構(gòu)件須放在箱內(nèi)或工具袋中，嚴禁放在圓模板或腳手架上，防止掉落傷害他人。

      3、圓模板起吊前，應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當，做道穩(wěn)起穩(wěn)落、就位準確，嚴禁圓模板大幅度擺動或碰狀其他物件。

      4、大圓模板拆除時，嚴禁操作人員站在正在拆除的圓模板上，圓模板嚴禁亂放，注意保護好圓模板。

      5、圓模板的堆放，必須放在排水通暢及堅實的基礎(chǔ)上。圓模板平方時堆放高度大于十層時，同時板與板之間要加木方墊，防止堆放變形，立方時要搭設(shè)專用支架，放板時必須對稱放置，其圓模板與地面的夾角應(yīng)控制在70°-80°左右。

      6、每日工作完成前，須做到工作場清，圓模板拆除時，隨拆隨清，不得留有松動或懸掛的圓模板。木圓模板上的園釘即使拔除，防止扎腳傷人。

隨著時代的發(fā)展，土木工程建筑施工項目中處處都有圓柱模板的身影，它已經(jīng)廣泛的應(yīng)用，不管是木制、鋼制、還是其他塑料質(zhì)成的圓柱模板，他們的功能都是一樣的，就是使用混凝土澆筑圓柱子建筑。不管什么尺寸的圓柱建筑使用圓柱模板支模混凝土澆筑來建造，施工速度快，建筑質(zhì)量好。但是有時也會出現(xiàn)這樣那樣的問題，比如炸模、傾斜、扭曲等等現(xiàn)象，這都是我們不希望發(fā)生的。我們要分析這些現(xiàn)象的原因作出相應(yīng)的質(zhì)量措施。