雙軸撕碎機的刀具很重要

雙軸撕碎機是用途非常廣泛的撕碎機類型，刀具適用于各種物料的破碎，但是漸漸在機器實際工作中，我們發(fā)現(xiàn)刀具似乎不那么好用了，甚至是突然發(fā)現(xiàn)出料明顯變化，達不到要求了，這就表明，刀具的壽命到了，需要更換新的刀具。

所以我們必須提早預判，在真正影響工作之前，更換掉已經(jīng)磨損無法繼續(xù)正常工作的刀具，不管是壽命材料，不停的打磨終有磨損的那一天。而刀具恰恰是雙軸撕碎機為關鍵的部件。因此，在雙軸撕碎機日常操作過程中，一定要加強對錘頭的保養(yǎng)和維護，當錘頭出現(xiàn)問題時，要盡快解決，機械工程師今天就來教教大家結合日常操作中發(fā)生的不同情況來判定刀具的使用壽命是否已經(jīng)達到了極限，判定什么時候必須停止使用。

雙軸撕碎機工作時，刀具受到的不僅是物料的沖擊和打磨，刀具本身就承受著摩擦帶來的磨損，所以，不管是單軸撕碎機還是多軸撕碎機，只要開始使用，受這兩方面力的同時作用，時間久了，刀具就一定會出現(xiàn)磨損，刀具的外表及兩側的棱角慢慢變成圓弧形。

因此，當雙軸撕碎機作用力出現(xiàn)轉移，以及刀具磨損作用一旦出現(xiàn)變化，就預示著刀具的使用壽命快要結束，當出料達不到產(chǎn)線下游要求時，刀具已經(jīng)失效，需要及時更換，以便正常生產(chǎn)。

撕碎機堵塞的幾個原因

撕碎機在正常生產(chǎn)中，假如長期不清理的話很容易形成堵塞現(xiàn)象，繼而影響生產(chǎn)效率，下面馬鞍山聯(lián)冠機械為大家分析一下原因，以及怎么處理。在撕碎機生產(chǎn)過程中，要做到定時維護和檢修，然而降低撕碎機的簡單缺點，我們來分析一下撕碎機堵塞的幾個原因：

1.撕碎機本身的設計不合理，存在這自身的問題。

2.材料放入速度過快，動力配置有點小了。

3.出料的管道堵塞，形成輸送機空轉。

4.材料的含水量過高，粘度大，形成的粘連堵塞。馬鞍山聯(lián)冠機械撕碎機廠家在這里提醒廣大客戶，在挑選撕碎機的時候，要選擇規(guī)范的生產(chǎn)廠家，從安裝到調(diào)試都是一步到位的，加上完善的售后服務，這些問題假如在安裝和調(diào)試合理的話，根本就不是問題了。

如何提高撕碎機設備的整體效率？

生活中的廢舊橡膠，塑料，金屬，編織袋，不但長期困擾著我們的生活，而且對我們賴以生存的環(huán)境造成了極大的破壞。隨著科技水平的日新月異，一種有效解決這些生活中的廢舊資源的環(huán)保設備出現(xiàn)了，這就是今天我們要說的撕碎機設備，只要是難以粉碎的物料，通過撕碎機設備撕碎后出來的產(chǎn)品就成了20x40mm顆粒狀。撕碎機設備使用過程刀轉速低，保證安全沒有危害，噪音小，能耗低實用性強，但是，如果對單軸撕碎機設備的性能不是太了解，單軸撕碎機設備的生產(chǎn)效率就會大打折扣，嚴重影響了投資者的經(jīng)濟效益。

要提高撕碎機的作業(yè)能力，刀片的選擇與安裝也是不可忽視的一部分，原料粉碎后的長度與厚度是由刀片的安裝位置、角度決定的，因此撕碎機設備對刀片的安裝要求較高，是一項不可忽視的調(diào)整技術，不論采用哪種木材粉碎機，要求所有的刀片伸出量相同，而且地保持飛刀和底刀的距離。撕碎機操作過程中，一般都會減小切片深度、增加切痕數(shù)量來改變作業(yè)效率，還有一點就是刀具的鋒利程度，保持平衡性能，廢鋼撕碎機，適當?shù)卣{(diào)整進料速度，切忌刀片之間失去平衡狀態(tài)，只有把這些基本的條件做好后，撕碎機才能改善效率，實現(xiàn)價值化。

另外要保證輸出物料的暢通，一些撕碎機廠家從設計上就有缺陷，沒有加裝輸出物料的輸送設備，我公司加裝物料輸送設備的撕碎機減少了物料堵塞的根本問題，從而大大提高了撕碎機設備的整體效率。

塑料撕碎機產(chǎn)品優(yōu)勢

馬鞍山聯(lián)冠機械小編為您介紹塑料撕碎機產(chǎn)品優(yōu)勢有哪些？

1、出料尺寸7-100mm可調(diào)，單機處理能力蕞大可達50t/h：

獨特的刀具設計，可定制篩網(wǎng)孔徑，滿足了客戶加工較細物料的尺寸和產(chǎn)量要求。

2、智能維護、便捷拆換：

GEP智能化專利技術，自動潤滑、智能監(jiān)測、異常報警，不可破碎物自動保護系統(tǒng)。組合式轉子，可獨立拆裝更換。

3、技術先進、設計高耑：

先進的防松技術，故障率低；刀具材料歐洲進口，使用壽命長；配備PLC觸摸屏，高耑電氣元器件，控制性更好。

4、安全、可靠：

采用進口軸承和多重密封技術，主要材料多次熱處理和高精度加工，安全可靠。