長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)操作工藝——螺旋鉆動(dòng)力頭

唐山智錦陽科技有限公司主要產(chǎn)品有兩大類：一類為氣液增力缸及氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備，其相關(guān)產(chǎn)品有螺栓螺母壓裝機(jī)、無鉚釘連接機(jī)、壓力裝配機(jī)、壓印字號(hào)機(jī)等沖壓設(shè)備；另一類為氣動(dòng)增壓泵及氣動(dòng)增壓試驗(yàn)設(shè)備，其相關(guān)產(chǎn)品有空氣增壓機(jī)、氮?dú)庠鰤簷C(jī)、氧氣增壓機(jī)、壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)、CNG汽車改裝氣密性試驗(yàn)裝置...

1.成孔工藝流程：

(1)鉆孔機(jī)就位→鉆孔→ 檢查質(zhì)量→孔底清理 →孔口蓋板→移鉆孔機(jī)

(2)澆筑混凝土工藝流程：

移蓋板測(cè)孔深、垂直度→放鋼筋籠→放混凝土溜筒→澆筑混凝土 (隨澆隨振)→插樁頂鋼筋

2.鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。

3.鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位（用對(duì)位圈），開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。

水井鉆機(jī)動(dòng)力頭——長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)CFG施工工藝

1，CFG施工準(zhǔn)備：混凝土樁所在的地面應(yīng)預(yù)先平整，并將鉆機(jī)沿地基中心的路基放置。施工期間，施工應(yīng)從路基側(cè)面逐層施工。在鉆機(jī)到位后，將電源連接到鉆機(jī)并進(jìn)行調(diào)試以檢查鉆機(jī)是否正常運(yùn)行。

2.鉆機(jī)鉆孔的位置：CFG長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)安裝到位后，鉆桿應(yīng)與樁中心對(duì)齊，以確保CFG樁的垂直度偏差不超過要求值的1％。使用懸掛球懸掛在鉆架上的方法，在鉆機(jī)高架上雕刻清晰的參考位置，并在該點(diǎn)之后檢查樁的位置和是否滿足偏差不超過1%，以確?？自诠罘秶鷥?nèi)誤差并檢查閥門到鉆孔后防止閥門過大而無法打開。

3.灌樁材料的混合：根據(jù)比例混合成分。每塊板的混合時(shí)間為120s左右，坍落度要在160~180mm之內(nèi)。具體的混合時(shí)間由混合站的集中控制室控制，并在計(jì)算機(jī)中詳細(xì)記錄。

長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)液壓動(dòng)力頭——螺旋鉆動(dòng)力頭長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)的CFG工法施工方案

施工方案順序如下：

1. 樁身試驗(yàn):夯實(shí)灌漿施工前，應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)灌漿工藝試驗(yàn)，確定合理的分級(jí)灌漿量和夯實(shí)次數(shù)。通過長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔、充填技術(shù)和壓實(shí)效果測(cè)試,樁灌裝高度,搗固時(shí)報(bào)和其他參數(shù)確定壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的樁身不少于0.97和樁間土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.90,和指導(dǎo)大規(guī)模建設(shè)。

2. 樁排:根據(jù)設(shè)計(jì)樁的平面位置布置圖，確定施工放樣點(diǎn)。通過坐標(biāo)控制點(diǎn)，準(zhǔn)確釋放每個(gè)樁位。點(diǎn)的位置用石灰點(diǎn)標(biāo)記。經(jīng)檢查，施工開始，并做好施工記錄。有梅花樁、三角樁和平行樁。

3.成孔:長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔順序?yàn)閺穆肪€中心跳向兩側(cè)1-2個(gè)孔，用蓋板蓋住一個(gè)孔。成孔時(shí)，由專人記錄。打樁機(jī)安裝到位，使其平整、穩(wěn)定。吊架吊起樁管，使其與樁身位置對(duì)齊。通過樁管的錘擊和自重將樁管壓入土中。當(dāng)樁頂與地面接觸時(shí)，應(yīng)輕擊樁頂，使樁頂下沉較低。正常土進(jìn)入1-2 m后，應(yīng)采用樁管的預(yù)定速度、節(jié)距和錘擊至設(shè)計(jì)深度。在錘擊過程中，經(jīng)常要檢查樁管的垂直度，并立即糾正傾斜。當(dāng)沉管達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，停止錘擊，關(guān)閉節(jié)流閥，及時(shí)勻速拔出管道，防止管道與土層粘結(jié)，使其難以拔出或塌陷。在成孔過程中出現(xiàn)擠孔時(shí)，應(yīng)將擠孔單獨(dú)補(bǔ)好，不允許有漏點(diǎn)。成孔檢查，包括樁徑、樁間距、成孔深度，并做好施工記錄。

水井鉆機(jī)動(dòng)力頭——水井鉆機(jī)磨合期的使用與維護(hù)

1．操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo)，對(duì)鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能有充分的了解，并獲得一定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護(hù)說明書，是操作者操作設(shè)備的必備資料，在操作機(jī)器前，一定要先閱讀使用維護(hù)說明書，按說明書的要求進(jìn)行操作、保養(yǎng)。

2．注意磨合期的工作負(fù)荷，磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過額定工作負(fù)荷的80％，并要安排適合的工作量，防止機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。

3．注意經(jīng)常觀察各儀表指示，出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停車予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應(yīng)停止作業(yè)。

4．注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液以及燃油油（水）位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油水缺少過多，應(yīng)分析原因。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂（特殊要求除外）。

5．保持機(jī)器清潔，及時(shí)調(diào)整、緊固松動(dòng)的零部件，以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。

6．磨合期結(jié)束，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意油液的更換。

總之，水井鉆機(jī)在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求，可歸納為：減輕負(fù)荷、注意檢查、強(qiáng)化潤(rùn)滑。只要重視并按要求實(shí)施對(duì)工程機(jī)械磨合期的保養(yǎng)與維護(hù)，就會(huì)減少早期故障的發(fā)生，延長(zhǎng)使用壽命，提高作業(yè)效率，為您帶來更多經(jīng)濟(jì)效益。