什么是數(shù)控加工中心驗收        數(shù)控機床維修數(shù)控加工中心機床的驗收是一項技術(shù)難度相當(dāng)大的工作，安要求工作人員既能熟練操作使用數(shù)控機床，又熟知機床精度檢驗的規(guī)范（一般使用國標(biāo)）。        數(shù)控加工中心機床的精度檢測驗收通常使用高精度的檢測儀器對數(shù)控機床的各個部件及整機進(jìn)行綜合性能和單項性能的檢測，必要時還需對機床進(jìn)行剛度和熱變形試驗，后得出對機床的綜合評價，這類驗收工作通常適用于新機床的樣機試制定型以及關(guān)健進(jìn)口設(shè)備的驗收，通?；ㄙM巨大，對于一般的數(shù)控機床用戶其驗收工作相對簡單，通常是按照機床出廠合格證上的技術(shù)指標(biāo)和實際能提供的檢測手段，部份或全部檢驗其技術(shù)指標(biāo)。

　1、由于采用了的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng)，數(shù)控機床的極限傳動結(jié)構(gòu)大為簡化，傳動鏈也大大縮短；

　　2、為適應(yīng)連續(xù)的自動化加工和提高加工生產(chǎn)率，數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形??；

　　3、為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度，更多地采用了傳動部件，如滾珠絲杠副和滾動導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動副等；

　　4、為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產(chǎn)率，數(shù)控機床采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。

  CNC機床的數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。CNC指數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制，通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo)，并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。 CNC機床的數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常并具有可重復(fù)性；數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣，大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力，典型的機加工車間中常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割（電火花線切 割）。

在五金加工中但凡能在尋常車床上裝夾的回轉(zhuǎn)體零件都能在數(shù)控車床上加工。但是數(shù)控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補和在五金加工過程中能主動變速的特色，其工藝界線較尋常機床寬得多。數(shù)控車床剛性好，制作和對刀精度高，能簡潔和地進(jìn)入人工賠償和主動賠償，所以，能加工尺度精度要求較高的零件。其余數(shù)控車削的刀具活動是經(jīng)過高精度插補活動和伺服驅(qū)動來完成的，再加上機床的剛性好和制作精度高，所以，它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等方式精度要求高的零件。關(guān)于圓弧和其余曲線外表，加工出的方式和圖紙上所要求的幾許方式的接近水準(zhǔn)比用仿形車床要高得多。