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1、由曲柄連桿機構(gòu)引起的異響其原因有:活塞敲擊缸壁;活塞銷發(fā)出的敲擊聲;活塞頂缸蓋;連桿軸承松曠過甚;活塞環(huán)漏氣。
2、由配氣機構(gòu)引起的異響其原因有:氣門間隙過大;挺桿與其導(dǎo)孔間隙過大;凸輪輪廓靡損;氣門桿與其導(dǎo)管間隙過大;氣門彈簧折斷;凸輪軸正時齒輪徑向;氣門座圈松脫;氣門卡滯不能關(guān)閉。
3、若異響與工作循環(huán)無關(guān),則應(yīng)注意其發(fā)響區(qū)域。通常,由與工作循環(huán)無關(guān)的間隙引起的發(fā)響多為發(fā)動機附件有故障;若是與工作循環(huán)無關(guān)的機件發(fā)出的連續(xù)金屬摩擦聲,則可考慮是某些旋轉(zhuǎn)件有故障。
五、異響與發(fā)動機部位的關(guān)系發(fā)動機發(fā)生異響時,必然會產(chǎn)生一定程度的振動,根據(jù)振動的特點和部位可以輔助診斷發(fā)生異響的原因。
35TMK29分離軸承
汽車輪轂軸承的保養(yǎng)三:
(1)檢查軸承內(nèi)徑與軸頸的配合情況,配合間隙應(yīng)不大于0.1Omm測量軸頸時,應(yīng)在垂直地面的上下兩個部位(該處為磨損部位)測量。如果配合間隙超過規(guī)定的使用限度,應(yīng)更換軸承,使之恢復(fù)正常的配合間隙。不允許在軸頸上打毛刺、麻點來縮小間隙。4、軸承孔加工精度不失圓、軸承輕微變形,運轉(zhuǎn)摩擦力增大,導(dǎo)致軸承過早磨損“戰(zhàn)亡”。
(2)待所有零件都符合要求后,將內(nèi)軸承涂抹潤滑脂后放人輪轂中。
單向離合器軸適合的范圍分為超越、分度及逆止三個方面。超越性能的使用方法有各種各樣,主要作為各種機械裝置的速度轉(zhuǎn)換來使用。用Stieber單向離合器軸使變速部位裝置變得簡單,利于降低成本。
利用1臺電動機輸入正反轉(zhuǎn)速在同一方向可實現(xiàn)兩級變速。
如圖1,當(dāng)輸入軸為右旋時,單向離合器2嚙合齒輪1帶動齒輪3傳遞扭矩,則輸出軸4左旋提高轉(zhuǎn)速。這時單向離合器2處于嚙合狀態(tài),而單向離合器6則空轉(zhuǎn)。4)除以上三種原因外,分離杠桿調(diào)整得是否平整,分離軸承回位彈簧是否良好,對分離軸承的損壞也有很大影響。當(dāng)輸入軸為左旋時,單向離合器6嚙合齒輪7帶動中間軸5旋轉(zhuǎn),輸出軸4左旋速度降低,這時單向離合器2為空轉(zhuǎn)。
單向離合器變速原理圖輸入軸連續(xù)旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)換成間歇往復(fù)運動,完成輸出軸同向間歇旋轉(zhuǎn),如沖床輥式送料,印刷機械及包裝機械等設(shè)備中,如圖2所示。
防止逆轉(zhuǎn)機構(gòu)假如固定外圈,讓內(nèi)圈旋轉(zhuǎn),則能夠防止內(nèi)圈逆轉(zhuǎn)。例如使用在電梯、索道等方面。
由于Stieber單向離合器軸能自動結(jié)合和解楔,使操縱簡單,結(jié)構(gòu)緊湊,簡化了傳動機械,故在多種傳動系統(tǒng)中獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。
6)輕踩、輕松,使其平穩(wěn)地接合及分離。
軸承的檢驗與修配
1)軸承座孔的檢查與修正曲軸軸承在使用中的損壞,主要是磨損、疲勞剝落和燒熔。在發(fā)動機大修時,必須更換新軸承。在修配軸承前,應(yīng)檢查軸承座孔是否符合要求,軸承座孔的圓度、圓柱度誤差不大于0.015mm。1Omm測量軸頸時,應(yīng)在垂直地面的上下兩個部位(該處為磨損部位)測量。檢查和修正的方法是:擦凈軸承座,裝上軸承蓋,按規(guī)定扭力擰緊固定螺栓或螺母,用量缸表檢查座孔的圓度、圓柱度超過規(guī)定時,可在軸承蓋兩端堆焊加工或加墊調(diào)整,不允許銼修軸承蓋。
檢查軸承的磨損方法如圖2-16所示,將軸頸和軸承的機油清洗干凈,將塑料線間隙規(guī)切成與軸承寬度相同的長度,然后放在曲柄銷上,使其與軸中心線平行,小心地裝上軸承蓋,將螺母按規(guī)定扭矩擰緊,再將軸承蓋小心地拆下,用塑料線間隙規(guī)包裝袋上印有的量尺,測量被壓扁的塑料線寬部位的寬度,得出間隙值。超過極限值時應(yīng)更換新的軸承。在輪轂軸承的使用和安裝中請您注意事項五: 對輪轂軸承單元,不要企圖拆開輪轂軸承或調(diào)整輪轂單元的密封圈,否則會使密封圈受損導(dǎo)致水或灰塵的進(jìn)入。